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工業傳感器應用技術實訓裝置

工業傳感器應用技術實訓裝置,數控車床維修與加工技術實訓臺裝置將工業傳感器、工業模型有機結合,適用于各職業院校開設《傳感器原理》、《非電量檢測技術》、《工業自動化儀表與控制》等課程的實訓教學。裝置還增加了物聯網傳感器

工業傳感器應用技術實訓裝置,數控車床維修與加工技術實訓臺

一、功能基礎簡介

裝置將工業傳感器、工業模型有機集合,適用來各職業院校開設《傳感器原理》、《非電量檢驗測量試驗技術》、《工業自動化儀表與控制》等課程的實訓教學。裝置還多加了物聯網傳感器 、視覺傳感器等,完全應用模型化設計,使學員能夠更全面掌控把握各種工業傳感器的應用;緊密集合傳感器與檢驗測量試驗技術的最新技術。

二、裝置配備裝備裝備

(一)電源及儀表箱式掛式模型塊件

1.交流ACACAC電源AC220V,帶漏電保護器

2.直線DC穩壓電源:+24V/1A、±12V/1A、±5V

3.數字直線DC電壓(V)(V)(V)表:測量界限0~20V,分200mV、2V、20V三檔,精確度0.5級

4.頻率/轉動速度表:頻率測量界限1~9999Hz,轉動速度測量界限1~9999rpm

(二)信號處置整理及連連接口箱式掛式模型塊件

1.傳感器信號變換電子線路

2.電磁閥/電動機驅動電子線路

(三)變送器箱式掛式模型塊件

1.電荷放大器

測量界限:102pc、103pc兩檔可調,最大輸出電壓(V)(V)(V):10V/5mA,與壓電加快速度度傳感器配套使用。

2.軸向位移變送器

測量界限:-4~6mm,電流(A)(A)(A)輸出:4~20mA,準確度:±0.5%(25℃)。

3.壓力儀表

應用24位A/D變換器,雙5位高亮度紅色LED顯露,測量精確度:±0.2%F.S±1個字,帶RS232通信,與S型拉壓力傳感器配套使用


工業傳感器應用技術實訓裝置,數控車床維修與加工技術實訓臺


工業傳感器應用技術實訓裝置,數控車床維修與加工技術實訓臺

近年來,--數控技術的廣泛應用,學校越來越注重培養生產、技術服務等崗位需求的實用型、技能型專門人才,進一步提升學員的動手能力和解析解決問題的能力,全面學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握數控系統的控制原理、數控編程、電氣設計方法及裝配調動測量試驗與維修。但是,大多數高校面臨缺乏此類的數控培訓設備。為此,本公司研發了數控車床電控系統原理及調動測量試驗維修實訓臺實習裝置。使用該裝置可以使學員掌控把握數控車床系統控制原理、電氣設計方法、元件的選用、車床電氣裝配及調動測量試驗、故障診斷維修、零件程序編制及圖形模仿加工過程等多項實訓內容,達到工業生產現場實習效果。該裝置應用開放式構造、模型塊化設計,既可用來教學、也可用來課程設計、畢業設計和實訓,有利于提升學員設計數控機床電氣控制系統、診斷數控設備故障的能力,使受訓對象最大限度地適應和適用市場需求。該裝置也可以幫助科研技術人員進一步理解數控車床構造,同時也為技術人員實行數控車床系統的二次研發提供了必要條件。該實訓裝置的主要器件均選用工控設備。
一、實訓臺配備裝備裝備有:四工位電動刀架1臺、主軸電動機與編碼器1套、冷卻泵1臺、伺服電動機2臺、車床1臺及X、Z限位開關和機床零點、潤滑系統等。
二、實訓臺技術功能數值: 
1、寫入電源:AC380V(三相五線制)、50HZ
2、故障考核36項
3、作業環境:溫度(℃)(℃)-200C~400  C
4、整機容量(KV)(KV)(KV):≤8kVA;
5、實訓臺尺寸:長×寬×高(mm)=1000 mm×650 mm×1800 mm;
6、設定有數控車床故障診斷維修考核功能,可設定數控車床36個經經典型的電氣故障??己讼到y應用智能考核的方法,并設定有聯網的功能。故障可經過計算機數值數值數值設定,也可在智能考核終端上設定。學員對故障情況實行解析,在考核終端上寫入相應的故障代碼實行故障排除,多臺設備可經過無線互聯網和上位機實行聯網,對教師登陸、學員考試、故障題庫、分別設定集中管理。并能對考試成果實行解析評估、存檔、打印。


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