電梯控制技術綜合實驗臺
電梯控制技術綜合實驗臺,雙控智能滾動軸承實驗臺(1) 電梯控制柜需為真實的電梯控制柜； (2) 工作電源：三相五線 AC380V7% 或單相AC220V4%； (3) 控制方式：一體化控制器；
董
電梯控制技術綜合實訓臺,雙控智能滾動軸承實訓臺
1.1.控制儲物儲物儲物柜主要技術功能數值
(1) 電梯控制儲物儲物儲物柜需為真實的電梯控制儲物儲物儲物柜；
(2) 作業電源：三相五線 AC380V±7% 或一相AC220V±4%；
(3) 控制方法：一體化控制器；
(4) 規格限定功率（W）（W）： 5.5KW。
1.2．曳引機主要技術功能數值
(1) 曳引機為真實的電梯用曳引機；
(2) 曳引機需取得符合國家標準GB 7588-2003《電梯制造與裝配安全規范》要求的“特種設備型式試驗合格證”，供貨時供業主查驗；
(3) 規格限定電壓（V）（V）（V）：AC380V±7% 或 AC220V±4%；
(4) 曳引裝置：國內行業主流應用的永磁同步曳引機或異步有齒輪曳引機；
(5) 規格限定功率（W）（W）：不大于7.5KW；
(6) 規格限定載重：不大于800Kg；
(7) 規格限定速度：不大于1.0m/s。
1.3．電梯檢驗測量試驗調動測量試驗裝置主要技術功能數值
(1) 供電電壓（V）（V）（V）：AC380V±7% 或 AC220V±4%。
(2) 轎內樓層顯露應用7寸多媒體液晶。
(3) 控制裝置應用默納克一體機。
(4) 可經過指示燈顯露曳引機運行方向。
(5) 應用真實的電梯轎廂內選按鈕和樓層召喚按鈕。
(7) 檢驗測量試驗對象：國內行業主流應用的一體化控制器（參考品牌：默納克、新時達、藍光）
控制儲物儲物儲物柜檢驗測量試驗臺主要功能：
(1) 可向控制儲物儲物儲物柜提供1～2樓的內選及外呼指令；
(2) 可向控制儲物儲物儲物柜提供1～2樓的模仿井道信息，模仿井道信息可經過系統編程（其中電梯控制儲物儲物儲物柜控制裝置應用默納克一體機）；
(3)可與控制儲物儲物儲物柜交互電梯開關門指令及反饋信號；
電梯控制技術綜合實訓臺,雙控智能滾動軸承實訓臺
一、 設備基礎簡介
本裝置可測量滾動軸承作業時軸承元件上的荷載量分布、應力改變規律及實行滾動軸承集合設計實訓，測量試驗在總徑向荷載量和軸向荷載量作用下，滾動軸承徑向荷載量分布及改變情況，特別是軸向荷載量對滾動軸承徑向荷載量分布的影響；并作出荷載量分布彎彎彎曲線。使學員更好的掌控把握滾動軸承的作業情況及相關功能數值的測量方法，提升滾動軸承的設計能力。適合各大院校機械類專業《機械設計》課程的實訓教學需要。
二、 配備裝備裝備及技術功能
1. 實訓臺
(1)實訓桌應用鋼制雙層亞光密紋噴塑構造，平實操實操操作面板臺面，金屬鋁實操實操操作面板。設定有帶鎖儲物儲物儲物柜子，可存放備品備件及圖紙文檔實訓指導書等。實訓桌還設定有四個帶剎車萬能轉向輪，便利位移和固定。平實操實操操作面板外觀尺寸：750mm×420mm×40mm。
(2)寫入電源：一相三線 AC220V±10% 50Hz
(3)電流（A）（A）（A）型漏電保護，I△n ≤30mA，動作時間≤0.1s，容量（KV）（KV）（KV）10A
(4)交流ACACAC減慢速度電動機調動速度器1個：給電動機提供可調電源
(5)數值收集器 1套
2. 實訓機構
(1)滾動軸承公稱直徑：D=50mm
(2)滾動軸承跨度：L=300mm
(3)滾動軸承：2種（圓錐滾子軸承）
(4)可位移的滾動軸承座：1對
(5)滾動軸承徑向載入裝置：1套（作用點位置可在0～130mm內隨意調動）
3. 交流ACACAC減慢速度電動機 1臺：規格限定功率（W）（W）90W，調動速度界限 0～100r/min
4. 滾動軸承徑向荷載量傳感器16個,測量界限：5000N
5. 總徑向荷載量傳感器1個,測量界限：10000N
6. 總軸向荷載量傳感器1個,測量界限：10000N
7. 左、右滾動軸承軸向荷載量傳感器各1個,測量界限：：10000N
8. 備品備件：系統光盤、實訓指導書
9. 計算機數值數值數值測量試驗解析系統
設定有數值收集、測量試驗解析、數值彎彎彎曲線集合、存檔并打印實訓數值和實訓報告等功能。可測量滾子對外圈的壓力及改變情況、測繪滾動軸承在軸向、徑向荷載量作用下軸承徑向荷載量分布情況，并集合測測測繪制作作作出就地就地就地實時改變彎彎彎曲線。
10.虛擬擬真教學系統
機械實訓安全教育虛擬擬真系統：本系統基于unity3d研發，系統應用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經過鍵盤控制位移，鼠標控制鏡頭方向，設定有機械安全距離實訓，機械安全保護裝置實訓、機械安全防護設計基礎考核，實訓實行時，三維（3D）（3D）（3D）漫游畫面應用箭頭與腳印圖案提醒位移至實訓位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業半徑，實訓過程伴有三維（3D）（3D）（3D）機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實訓內容含有概括防止上下肢觸及危險區的安全距離實訓（內分2種圍欄高度與開口大小），選用進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實訓過程為人體進入機械對象作業半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并實行下一實訓，最終一步為正確做法。
1.1.控制儲物儲物儲物柜主要技術功能數值
(1) 電梯控制儲物儲物儲物柜需為真實的電梯控制儲物儲物儲物柜；
(2) 作業電源：三相五線 AC380V±7% 或一相AC220V±4%；
(3) 控制方法：一體化控制器；
(4) 規格限定功率（W）（W）： 5.5KW。
1.2．曳引機主要技術功能數值
(1) 曳引機為真實的電梯用曳引機；
(2) 曳引機需取得符合國家標準GB 7588-2003《電梯制造與裝配安全規范》要求的“特種設備型式試驗合格證”，供貨時供業主查驗；
(3) 規格限定電壓（V）（V）（V）：AC380V±7% 或 AC220V±4%；
(4) 曳引裝置：國內行業主流應用的永磁同步曳引機或異步有齒輪曳引機；
(5) 規格限定功率（W）（W）：不大于7.5KW；
(6) 規格限定載重：不大于800Kg；
(7) 規格限定速度：不大于1.0m/s。
1.3．電梯檢驗測量試驗調動測量試驗裝置主要技術功能數值
(1) 供電電壓（V）（V）（V）：AC380V±7% 或 AC220V±4%。
(2) 轎內樓層顯露應用7寸多媒體液晶。
(3) 控制裝置應用默納克一體機。
(4) 可經過指示燈顯露曳引機運行方向。
(5) 應用真實的電梯轎廂內選按鈕和樓層召喚按鈕。
(7) 檢驗測量試驗對象：國內行業主流應用的一體化控制器（參考品牌：默納克、新時達、藍光）
控制儲物儲物儲物柜檢驗測量試驗臺主要功能：
(1) 可向控制儲物儲物儲物柜提供1～2樓的內選及外呼指令；
(2) 可向控制儲物儲物儲物柜提供1～2樓的模仿井道信息，模仿井道信息可經過系統編程（其中電梯控制儲物儲物儲物柜控制裝置應用默納克一體機）；
(3)可與控制儲物儲物儲物柜交互電梯開關門指令及反饋信號；
電梯控制技術綜合實訓臺,雙控智能滾動軸承實訓臺
一、 設備基礎簡介
本裝置可測量滾動軸承作業時軸承元件上的荷載量分布、應力改變規律及實行滾動軸承集合設計實訓，測量試驗在總徑向荷載量和軸向荷載量作用下，滾動軸承徑向荷載量分布及改變情況，特別是軸向荷載量對滾動軸承徑向荷載量分布的影響；并作出荷載量分布彎彎彎曲線。使學員更好的掌控把握滾動軸承的作業情況及相關功能數值的測量方法，提升滾動軸承的設計能力。適合各大院校機械類專業《機械設計》課程的實訓教學需要。
二、 配備裝備裝備及技術功能
1. 實訓臺
(1)實訓桌應用鋼制雙層亞光密紋噴塑構造，平實操實操操作面板臺面，金屬鋁實操實操操作面板。設定有帶鎖儲物儲物儲物柜子，可存放備品備件及圖紙文檔實訓指導書等。實訓桌還設定有四個帶剎車萬能轉向輪，便利位移和固定。平實操實操操作面板外觀尺寸：750mm×420mm×40mm。
(2)寫入電源：一相三線 AC220V±10% 50Hz
(3)電流（A）（A）（A）型漏電保護，I△n ≤30mA，動作時間≤0.1s，容量（KV）（KV）（KV）10A
(4)交流ACACAC減慢速度電動機調動速度器1個：給電動機提供可調電源
(5)數值收集器 1套
2. 實訓機構
(1)滾動軸承公稱直徑：D=50mm
(2)滾動軸承跨度：L=300mm
(3)滾動軸承：2種（圓錐滾子軸承）
(4)可位移的滾動軸承座：1對
(5)滾動軸承徑向載入裝置：1套（作用點位置可在0～130mm內隨意調動）
3. 交流ACACAC減慢速度電動機 1臺：規格限定功率（W）（W）90W，調動速度界限 0～100r/min
4. 滾動軸承徑向荷載量傳感器16個,測量界限：5000N
5. 總徑向荷載量傳感器1個,測量界限：10000N
6. 總軸向荷載量傳感器1個,測量界限：10000N
7. 左、右滾動軸承軸向荷載量傳感器各1個,測量界限：：10000N
8. 備品備件：系統光盤、實訓指導書
9. 計算機數值數值數值測量試驗解析系統
設定有數值收集、測量試驗解析、數值彎彎彎曲線集合、存檔并打印實訓數值和實訓報告等功能。可測量滾子對外圈的壓力及改變情況、測繪滾動軸承在軸向、徑向荷載量作用下軸承徑向荷載量分布情況，并集合測測測繪制作作作出就地就地就地實時改變彎彎彎曲線。
10.虛擬擬真教學系統
機械實訓安全教育虛擬擬真系統：本系統基于unity3d研發，系統應用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經過鍵盤控制位移，鼠標控制鏡頭方向，設定有機械安全距離實訓，機械安全保護裝置實訓、機械安全防護設計基礎考核，實訓實行時，三維（3D）（3D）（3D）漫游畫面應用箭頭與腳印圖案提醒位移至實訓位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業半徑，實訓過程伴有三維（3D）（3D）（3D）機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實訓內容含有概括防止上下肢觸及危險區的安全距離實訓（內分2種圍欄高度與開口大小），選用進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實訓過程為人體進入機械對象作業半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并實行下一實訓，最終一步為正確做法。
