數(shù)控銑床電氣維修實訓(xùn)平臺

一、設(shè)備功能：
1.數(shù)控銑床電氣維修實訓(xùn)平臺應(yīng)用開放式構(gòu)造，器件應(yīng)用工業(yè)現(xiàn)場實際應(yīng)用器件，完全符合工業(yè)應(yīng)用標(biāo)準(zhǔn)，與行業(yè)發(fā)展同步，器件全部裝配在網(wǎng)孔板上，能夠讓學(xué)員理解真實機床實物元件，學(xué)員可直觀的學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握數(shù)控系統(tǒng)的包括，以及各個部位件的功能；開放式裝配，便利查看系統(tǒng)包括、構(gòu)造和連接關(guān)系，并而而且可拓展新功能或?qū)嵭卸窝邪l(fā)。
2.數(shù)控銑床電氣維修實訓(xùn)考核裝置含有真實機床的全部器件、控制電子線路及執(zhí)行機構(gòu)，以實際作業(yè)任務(wù)為載體，按作業(yè)過程可分解出若干項目任務(wù)，經(jīng)過使用、實訓(xùn)和培訓(xùn)，能充分鍛煉學(xué)員對數(shù)控機床的裝配、接線、調(diào)動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力。
3.要求應(yīng)用智能考核模式，經(jīng)過手持位移控制終端實行實訓(xùn)考核，應(yīng)用一題一故的考核方法，即學(xué)員在排故時只有一個故障，在排故完成后可進(jìn)入下一題繼續(xù)考核。克服了以往多個故障統(tǒng)一考核的不足，也為技能鑒定提供一個公平公正的考核平臺。
4.裝備有實訓(xùn)室進(jìn)線安全保護系統(tǒng)，應(yīng)用7寸彩色觸摸屏記錄、顯露設(shè)備狀態(tài)信息；設(shè)定有電源管理、定時功能、語音報警、切斷電源、就地就地實時收集設(shè)備用電數(shù)值、設(shè)備設(shè)定有漏電、過壓、欠壓、過流、超測量界限等保護功能，符合開放性設(shè)備和技能鑒定設(shè)備的需要。

二、技術(shù)功能：
1.電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2.裝置容量（KV）（KV）：＜1kVA
3.外觀尺寸：1200mm×730mm×1700mm
4.漏電保護：漏電動作電流（A）（A）≤30mA
5.安全保障功能：設(shè)定有智能人機7寸彩色觸摸界面，為設(shè)備和人身提供五大安全保護，就地就地實時收集設(shè)備用電數(shù)值（含有電壓（V）（V）、電流（A）（A）、功率（W）（W）、功率（W）（W）因數(shù)等），后臺監(jiān)控和記錄設(shè)備發(fā)生的故障并而而且人工語音提供。
三、能夠完成的主要實訓(xùn)任務(wù)
1.電氣裝配和線路連接：數(shù)控系統(tǒng)、伺服驅(qū)動器、電子手輪的裝配與接線；系統(tǒng)啟停、急停、限位、參考點等單元的器件裝配與線路連接。
2.數(shù)控銑床電氣系統(tǒng)調(diào)動測量試驗：數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)實操；數(shù)控系統(tǒng)、驅(qū)動器功能數(shù)值設(shè)定；PMC編程與調(diào)動測量試驗；進(jìn)給軸、主軸、急停、手輪等功能調(diào)動測量試驗；數(shù)控系統(tǒng)數(shù)值備份。
3.數(shù)控銑床故障診斷與排除
4.數(shù)控銑床實操與編程
四、設(shè)備構(gòu)造和包括
1.電氣控制平臺應(yīng)用鋁制型材、網(wǎng)孔板開放式設(shè)計，立式構(gòu)造，符合真實的數(shù)控電氣裝配環(huán)境，主要應(yīng)用數(shù)控系統(tǒng)、進(jìn)給驅(qū)動、主軸單元、PMC單元、冷卻控制電子線路、連連接口單元、保護電子線路、電源電子線路等包括。該單元含有完整的數(shù)控銑床電氣控制部分，以及連連接口變換單元。
2.數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用西門子808D-161銑床版 系統(tǒng)，配備裝備機械式按鍵的機床控制實操操作面板。可實行數(shù)控系統(tǒng)的裝配、連接、功能數(shù)值設(shè)定與功能調(diào)動測量試驗等實訓(xùn)，I/O單元部分連連接口引出到實操操作面板，便利測量。
3.X、Y、Z軸和主軸應(yīng)用西門子V70交流ACAC伺服驅(qū)動器和電動機，各軸裝備有轉(zhuǎn)盤指示轉(zhuǎn)動方向。
4.網(wǎng)孔板上裝備有伺服驅(qū)動器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；下部還設(shè)定有變壓器和接地端子等。
5.設(shè)備配備裝備

6.配套工量具