智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置,安裝與調試實訓設備
智能制造設備安裝與調試實訓考核裝置,安裝與調試實訓設備是按照1+X 證書制度試點的相關要求，圍繞智能制造設備安裝與調試職業技能等級證書職業技能要求、培訓內容、考核規范等展開。
ZRCM-01 智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置
一、基礎簡介
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置是按照1+X 證書制度試點的相關要求，圍繞智能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級證書職業技能要求、培訓內容、考核規范等展開。
智能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級培訓中心經過在技術技能人才培養培訓模式和評價模式等方面的重大創新，解決長期以來職業教育與經濟社會發展脫節問題，加快推進我國職業教育現代化進程，為我國建造設計社會主義現代化強國源源不斷鍛造經得起時代考驗的"大國工匠"，是以職改制度創新支持教育深化改革的國家使命，也社會主義現代化建造設計人才強國戰略的時代布置。 智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置圍繞能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級標準開展教學與培訓。經過培訓全面提升院校師生對能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能初、中、高級教學、培訓與考核要求的理解，提升教師把握技能教學、培訓重難點的準確度，培養一支設定有先進的職業教育理念，掌控把握先進技術技能的高素質能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能教學團隊。培訓中心建造設計可承接能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能初、中、高級教學與培訓，幫助學員快速掌控把握先進制造系統中必備的能制造設備本體裝配、設備編程調動測量試驗、能制造設備裝配與調動測量試驗等技能，培養與企業需求對口的高技能人才。
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置是基于西門子全含有概括自動化PLC控制系統的基礎上研發而成的。該裝置突破傳統的互聯網教學試驗模式，依據目前工業互聯網構造的現狀，將現代化的"現場控制層"、"過程控制層"、"企業管理層"三個互聯網層次直觀的展現在學員面前，經過完成互聯網試驗讓學員對現今的企業互聯網層次構造有更深的理解；同時還設定有掛接其它外圍設備的能力，真正完成工業互聯網的功能。該系統不僅可以作為自動化及互聯網的教學實訓系統，還可以與子系統相協作包括互聯網化教室，并從中作為教師機使用。設定有構造合理、功能完善、可靠性好、性價比高的特別點。
二、功能特別點
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核以模型塊化設計，可集合實行初級、中級、高級三個等級的項目實訓實行，依次遞進，高級別涵蓋低級別技能要求。初級、中級、高級考核桌體構造一樣模型塊選用不一樣。系統融入智能制造技術、智能制造拆卸裝配技術、機械傳動技術、電子電工技術、多種作業技術、智能傳感技術、可編程控制技術、計算機數值數值技術、串行口通信技術、以太網通訊技術等先進制造技術，涵蓋智能制造、機械設計、電氣自動化、智能傳感、智能制造等多門學科的專業知識。--鑒定中心內配套監控攝像頭及電子看板、身份信息檢驗設備、多媒體教學設備等信息化教學考核設備，打造現代化信息化考場，建造設計示范性技能鑒定考核站點。
三、技術功能數值
1. 寫入電壓（V）（V）：三相四線（或三相五線）380V±10% 50Hz
2. 作業環境：溫度（℃）（℃）界限為-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）
3. 外觀尺寸：約1600×800×1600mm3
4. 裝置容量（KV）（KV）：＜1.5KVA
四、設備包括
1.實訓桌
桌子臺實操操作面板應用E1級三聚氰胺復面合成板，臺面厚度約25mm。應用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可裝配調動腳，便利高度調動，主體構造經過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，臺面高度約800mm，桌實操操作面板下設支撐框體構造，截面尺寸為40×40mm，承受力不少于300kg。立柱應用工業鋁型材成型工序技藝，表面氧化處置整理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及備品備件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，應用壓鑄成型工序技藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面藍色靜電噴涂工序技藝。
2.實訓電源控制屏
控制屏為鋼制雙層亞光密紋噴塑構造，鋼質實操操作面板。為實訓提供5組一相交流ACAC電源。
3.電腦桌
電腦桌應用標準40型材加中纖板臺面組裝而成，含有概括臺面、鍵盤抽屜、主體架等部分，桌腿裝配4個萬能轉向輪，便利位移。
4、模型塊配備裝備表單
五、設備配備裝備表單
六、eaSB系統
能讀取Goolesketchup格式和市場主流 CAD 系統；格式為 CATIAUGSPro/E、Solidedge、Solidworks 等導出的標準數值格式：STL
擬真規劃布置可以在系統中導出高重量（kg）交互式 3D PDF 文件。
全部擬真全部基于真實環境組建，機器人的動作控制和現實一致。
在擬真和動作過程之中，能夠動態監測沖突以防止對設備和人員產生損害，對全部的實操和生產環節及其運用的資源實行詳細描述、排序、整個工廠的制造過程可在可視化的環境下實行優化。
可完成與不一樣品牌PLC的互通，經過opc協議實行程序擬真
支持系統長期免費升級。
七、配套資源
將會針對每一個實訓科目，配備裝備裝備了詳盡的 PPT、實訓指導書、電氣圖紙、機械圖紙、程序、擬真源文件、視頻等教學資源，含有標準課程及初級、中級、高級課程資源包：
八、實訓內容
（一）PLC的設計與應用
1.數值傳輸功能實訓
2.定時、計數、移位功能實訓
3.對比功能實訓
4.步進功能的應用實訓
5.跳轉功能的應用實訓
6.子程序調用功能的應用實訓
7.中斷控制功能的應用實訓
8.檢驗測量試驗系統的程序設計
9.自動儲物系統的程序設計
10.復雜運行軌跡控制
11.PLC控制六關節機器人的程序設計
12.PLC控制視覺傳感器的程序設計
（二）氣動控制技術
1.電控氣動閥的作業原理及應用
2.真空發生器的作業原理及應用
3.標準氣缸的作業原理及應用
4.各類氣動手爪的作業原理及應用
5.空氣壓縮機的作業原理及應用
（三）組態監控及人機界面HMIHMI技術
1）組態監控系統的基礎應用
2）組態監控系統通信應用實訓
（四）故障檢驗測量試驗技術技能培訓
1.程序故障設定的排除實訓
2.功能數值故障設定的排除實訓
3.電氣接線故障設定的排除實訓
4.機械故障設定的排除實訓
（五）組網通訊技術
1.組網通訊基礎的原理與應用
2.以太網通訊原理與應用
3.通訊協議的研究與應用
4.主站與從站之間的通訊研究
一、基礎簡介
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置是按照1+X 證書制度試點的相關要求，圍繞智能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級證書職業技能要求、培訓內容、考核規范等展開。
智能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級培訓中心經過在技術技能人才培養培訓模式和評價模式等方面的重大創新，解決長期以來職業教育與經濟社會發展脫節問題，加快推進我國職業教育現代化進程，為我國建造設計社會主義現代化強國源源不斷鍛造經得起時代考驗的"大國工匠"，是以職改制度創新支持教育深化改革的國家使命，也社會主義現代化建造設計人才強國戰略的時代布置。 智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置圍繞能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能等級標準開展教學與培訓。經過培訓全面提升院校師生對能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能初、中、高級教學、培訓與考核要求的理解，提升教師把握技能教學、培訓重難點的準確度，培養一支設定有先進的職業教育理念，掌控把握先進技術技能的高素質能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能教學團隊。培訓中心建造設計可承接能制造設備裝配與調動測量試驗職業技能初、中、高級教學與培訓，幫助學員快速掌控把握先進制造系統中必備的能制造設備本體裝配、設備編程調動測量試驗、能制造設備裝配與調動測量試驗等技能，培養與企業需求對口的高技能人才。
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核裝置是基于西門子全含有概括自動化PLC控制系統的基礎上研發而成的。該裝置突破傳統的互聯網教學試驗模式，依據目前工業互聯網構造的現狀，將現代化的"現場控制層"、"過程控制層"、"企業管理層"三個互聯網層次直觀的展現在學員面前，經過完成互聯網試驗讓學員對現今的企業互聯網層次構造有更深的理解；同時還設定有掛接其它外圍設備的能力，真正完成工業互聯網的功能。該系統不僅可以作為自動化及互聯網的教學實訓系統，還可以與子系統相協作包括互聯網化教室，并從中作為教師機使用。設定有構造合理、功能完善、可靠性好、性價比高的特別點。
二、功能特別點
智能制造設備裝配與調動測量試驗實訓考核以模型塊化設計，可集合實行初級、中級、高級三個等級的項目實訓實行，依次遞進，高級別涵蓋低級別技能要求。初級、中級、高級考核桌體構造一樣模型塊選用不一樣。系統融入智能制造技術、智能制造拆卸裝配技術、機械傳動技術、電子電工技術、多種作業技術、智能傳感技術、可編程控制技術、計算機數值數值技術、串行口通信技術、以太網通訊技術等先進制造技術，涵蓋智能制造、機械設計、電氣自動化、智能傳感、智能制造等多門學科的專業知識。--鑒定中心內配套監控攝像頭及電子看板、身份信息檢驗設備、多媒體教學設備等信息化教學考核設備，打造現代化信息化考場，建造設計示范性技能鑒定考核站點。
三、技術功能數值
1. 寫入電壓（V）（V）：三相四線（或三相五線）380V±10% 50Hz
2. 作業環境：溫度（℃）（℃）界限為-10～＋40℃ 相對濕度＜85%（25℃）
3. 外觀尺寸：約1600×800×1600mm3
4. 裝置容量（KV）（KV）：＜1.5KVA
四、設備包括
1.實訓桌
桌子臺實操操作面板應用E1級三聚氰胺復面合成板，臺面厚度約25mm。應用四個工業鋁型材立柱為支撐，立柱端部可裝配調動腳，便利高度調動，主體構造經過左、右各2個C字形鋁壓成型構件聯接，臺面高度約800mm，桌實操操作面板下設支撐框體構造，截面尺寸為40×40mm，承受力不少于300kg。立柱應用工業鋁型材成型工序技藝，表面氧化處置整理，截面尺寸：70×70mm，四面帶槽，槽寬約8mm，端部配套塑料堵頭，槽內適用工業鋁型材通配螺母及備品備件。C字形鋁壓成型構件為左、右對稱件，應用壓鑄成型工序技藝，經機加工、拋丸、噴砂，表面藍色靜電噴涂工序技藝。
2.實訓電源控制屏
控制屏為鋼制雙層亞光密紋噴塑構造，鋼質實操操作面板。為實訓提供5組一相交流ACAC電源。
3.電腦桌
電腦桌應用標準40型材加中纖板臺面組裝而成，含有概括臺面、鍵盤抽屜、主體架等部分，桌腿裝配4個萬能轉向輪，便利位移。
4、模型塊配備裝備表單
| 序號 | 名稱 | 編號 | 功能 |
| 1 | 三相電源模型塊 | G12SS | 含有智能電源管理系統，設定有過溫、短路、過流、過壓、欠壓、失壓、功率（W）（W）限定7大保護功能，配套PC端和手機端系統。 |
| 2 | 開關量寫入模型塊 | G13DI | 含有8只點動按鈕 |
| 3 | 開關量寫入模型塊 | G14DI | 含有8只自鎖按鈕 |
| 4 | 直線DC電源模型塊 | G11PO | 提供一組DC24V電源輸出 |
| 5 | 開關量顯露模型塊 | G13DO | 含有8只電源指示燈 |
| 6 | PLC模型塊一 | G32ZS | 西門子 6ES7 214-1AG40-0XB0 |
| 7 | PLC模型塊二 | G31PS | 西門子 6ES7 288-1SR40-0440 |
| 8 | PLC控制對象模型塊 | 36種模型塊 | |
| 9 | 觸摸屏模型塊 | G32TS | 昆侖通泰TPC7062TI |
| 10 | 變頻器模型塊 | D31DE | 西門子 V20 0.37KW |
| 11 | 數字孿生模型塊 | G31VD | 24寫入/24輸出 |
| 12 | 以太網交換機模型塊 | N12JH | 8口工業交換機 |
| 13 | 電控電磁閥模型塊 | Q11CF | 含有單、雙控電磁閥 |
| 14 | 氣路并聯模型塊 | Q11BL | 6mm三通集合套件 |
| 15 | 氣源處置整理模型塊 | Q11QF | 含有氣源二聯件及減壓閥 |
| 16 | 網孔板模型塊 | 含有網孔板、交流ACAC接觸器、中間繼電器、時間繼電器等。 |
| 序號 | 名稱 | 型號 | 單位 | 數量 | 備注 |
| 1 | 實訓桌 | 張 | 1 | ||
| 2 | 實訓屏 | 臺 | 1 | ||
| 3 | 實訓模型塊 | 套 | 1 | ||
| 4 | 工業機器人末端執行構 | 套 | 1 | ||
| 5 | 電腦桌 | 張 | 1 | ||
| 6 | 學員臺視頻監控系統 | 套 | 1 | 選配 | |
| 7 | 教室監控系統 | 套 | 1 | 全室一套選配 | |
| 8 | 學員凳 | 張 | 2 | ||
| 9 | 靜音氣泵 | 臺 | 1 | 4臺共用一套 | |
| 10 | 通訊電纜 | 批 | 1 | ||
| 11 | easy系統 | 套 | 1 | ||
| 12 | 配套西門子編程系統 | 套 | 1 | ||
| 13 | 課程資源 | 套 | 1 | ||
| 14 | 智能制造1+X教學圖紙文檔實訓指導書及實訓指導書 | 本 | 1 | ||
| 15 | 配套電腦 | 臺 | 1 |
能讀取Goolesketchup格式和市場主流 CAD 系統；格式為 CATIAUGSPro/E、Solidedge、Solidworks 等導出的標準數值格式：STL
擬真規劃布置可以在系統中導出高重量（kg）交互式 3D PDF 文件。
全部擬真全部基于真實環境組建，機器人的動作控制和現實一致。
在擬真和動作過程之中，能夠動態監測沖突以防止對設備和人員產生損害，對全部的實操和生產環節及其運用的資源實行詳細描述、排序、整個工廠的制造過程可在可視化的環境下實行優化。
可完成與不一樣品牌PLC的互通，經過opc協議實行程序擬真
支持系統長期免費升級。
七、配套資源
| 序號 | 課程名稱 | 課程目標 | 課程內容 |
| 1 | 【智能制造設備裝配與調動測量試驗】（初級） | 按照智能制造設備的使用規范、安全認知、實操要求及基礎的程序調動測量試驗要求等，完成智能制造設備的裝配、制造、實操使用和簡便維護等作業。 |
1.1安全規范認知 1.2裝備安全實操 2.1機械零部位件裝配 2.2電氣控制儲物儲物柜裝配作業準備 2.3 電氣控制儲物儲物柜配盤 3.1電氣控制儲物儲物柜電子線路連接 3.2電氣控制儲物儲物柜線路整理 3.3電氣控制線路檢驗測量試驗 4.1可編程控制器基礎應用 4.2智能制造設備調動測量試驗與記錄 |
| 2 | 【智能制造設備裝配與調動測量試驗】（中級） | 按照智能制造設備的安全系統、運行系統、系統故障和運行過程的管控要求，完成的智能制造設備的安全風險預估，運行系統的程序語言編寫，系統故障的排除及運行過程的管控記錄及應對。 |
1.1安全風險識別 1.2安全風險措施落實 2.1機械零部位件檢驗測量試驗 2.2電氣控制線路故障排除 3.1控制系統編程 3.2控制系統調動測量試驗 3.3智能制造設備數值記錄 4.1智能制造設備集合套件整合 4.2智能制造設備聯調 4.3智能制造設備系統模仿 5.1智能制造設備運行監控 5.2智能制造設備管理 |
| 3 | 【智能制造設備裝配與調動測量試驗】（高級） | 按照智能制造設備項目的交付使用需求，完成對智能制造設備的安全實操規范、安全系統實行設計與編制、維保規則和標準的編制、系統設計的方案編制及可行性校驗和運維管理規則編制。 |
1.1裝備安全使用規范的編制 1.2裝備安全實操流程及安全系統的設計 2.1機械設備保養規則編制 2.2電氣集合套件故障解析及應用制定 3.1產線級互聯網規劃 3.2控制系統設計規劃 3.3智能制造設備數值解析 4.1智能制造設備集合套件解析與選型 4.2智能制造設備綜合調動測量試驗 4.3智能制造設備系統綜合模仿 5.1智能制造設備監控規則制定 5.2智能制造設備管理規則制定 5.3智能制造設備圖紙文檔實訓指導書歸檔 |
八、實訓內容
（一）PLC的設計與應用
1.數值傳輸功能實訓
2.定時、計數、移位功能實訓
3.對比功能實訓
4.步進功能的應用實訓
5.跳轉功能的應用實訓
6.子程序調用功能的應用實訓
7.中斷控制功能的應用實訓
8.檢驗測量試驗系統的程序設計
9.自動儲物系統的程序設計
10.復雜運行軌跡控制
11.PLC控制六關節機器人的程序設計
12.PLC控制視覺傳感器的程序設計
（二）氣動控制技術
1.電控氣動閥的作業原理及應用
2.真空發生器的作業原理及應用
3.標準氣缸的作業原理及應用
4.各類氣動手爪的作業原理及應用
5.空氣壓縮機的作業原理及應用
（三）組態監控及人機界面HMIHMI技術
1）組態監控系統的基礎應用
2）組態監控系統通信應用實訓
（四）故障檢驗測量試驗技術技能培訓
1.程序故障設定的排除實訓
2.功能數值故障設定的排除實訓
3.電氣接線故障設定的排除實訓
4.機械故障設定的排除實訓
（五）組網通訊技術
1.組網通訊基礎的原理與應用
2.以太網通訊原理與應用
3.通訊協議的研究與應用
4.主站與從站之間的通訊研究
