數控加工中心電氣安裝調試實訓裝置,數控教學設備
數控加工中心電氣安裝調試實訓裝置,數控教學設備包含了數控系統應用、PLC控制、主軸伺服驅動控制、傳感器檢測、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學生對數控機床的安裝、接線、調試、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和
數控加工中心裝調實訓系統（配實物加工中心）
一、設備基礎簡介數控加工中心裝調實訓系統（配實物加工中心）是專門為職業學校、職業教育培訓機構研制的加工中心裝調維修實訓系統，按照機電類行業中數控機床維修技術的特別點，并集合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動實行研究，針對實訓教學活動實行了專門設計，含有了數控系統應用、PLC控制、主軸伺服驅動控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、銑工等工種的考核與鑒定。 二、設備特別點
1．設備依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求，集合數控機床維修技術領域的特別點，能讓學員在較為真實的環境中實行實訓，以鍛煉學員的職業能力，提升職業素養。
2．以實際作業任務為載體，按照作業任務開展過程中的特別點劃分實施環節，分系統設計、電氣裝配與連接、機械裝配與調動、機電聯調與故障排除、機床精確度檢驗測量試驗與補償、機床試加工等幾個真實作業過程的職業實踐活動，再現經經典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習掌控把握掌控把握領域情境，著重培養學員對數控機床的機械裝調、電器裝配接線、機電聯調、故障檢驗測量試驗與維修、數控機床維護等綜合能力。
3．與實際應用技術相集合，含有數控系統應用、PLC控制、主軸伺服驅動控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，培訓學員對數控機床裝調的基礎工量具和量具的使用能力，強化學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力。
4、數控銑床智能考核系統功能：可設定數控機床16項電氣故障。考核系統應用智能考核的方法，并設定有聯網的功能。故障可經過計算機數值數值設定，也可在智能考核終端上設定。學員對故障情況實行解析，在考核終端上寫入相應的故障代碼實行故障排除，多臺設備可經過無線互聯網和上位機實行聯網，對教師登錄、學員考試、故障題庫、分別設定集中管理。并能對考試成果實行解析評估、存檔、打印。
5、按照教學和實訓安全規定要求，數控加工中心需具備教育學員安全實操的功能，提供機械實訓安全教育虛擬擬真系統務器端，也可在本地環境使用，系統應用三維（3D）（3D）漫游的形式，可經過鍵盤控制位移，鼠標控制鏡頭方向，設定有機械安全距離實訓，機械安全保護裝置實訓、機械安全防護設計基礎考核，實訓實行時，三維（3D）（3D）漫游畫面應用箭頭與腳印圖案提醒位移至實訓位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業半徑，實訓過程伴有三維（3D）（3D）機器人的對話框提醒。
三、技術功能要求
1．寫入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量（KV）（KV）：＜4kVA
3．外觀尺寸：1370mm×600mm×1900mm（機床實訓儲物儲物柜）
1486mm×1200mm×2000mm（實物加工中心）
4．安全保護：設定有漏電壓（V）（V）、漏電流（A）（A）保護，符合國家安全標準
四、設備構造和包括要求
1．LGF-7120型 數控加工中心裝調實訓系統統由機床實訓儲物儲物柜和實物加工中心包括。
2．機床實訓儲物儲物柜應用鋼制亞光密紋噴塑構造，正面裝備有數控系統和實操實操操作面板，背面為雙開門構造。電氣儲物儲物柜正面分上、下兩塊實操操作面板布置，下面實操操作面板裝備有主軸驅動器、伺服驅動器；上面實操操作面板裝備有交流ACAC接觸器、繼電器、熔斷器、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣儲物儲物柜下部還設定有變壓器和接地端子等。配套電氣元件均應用國內外知名品牌，如施耐德公司的接觸器、歐姆龍公司的繼電器、臺灣明緯的開關電源、民揚的斷路器等。
3．實物加工中心底座應用鋼制亞光密紋噴塑構造，上方設定有實物小加工中心裝配平臺，應用鑄件構造，表面磨削加工；底座四周設定有圍邊并開有排屑孔，防止潤滑油溢出，便利清理加工時留下的廢屑。
4．系統應用三相四線380V交流ACAC電源供電，并設定有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，設定有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓（V）（V）異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
5．數控系統應用發那科0I MF系統；X、Y、Z軸由發那科原配交流ACAC伺服電動機驅動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，應用接近式傳感器；主軸由伺服電動機驅動，完成準確定位。
6．實物加工中心由底座、立柱、主軸箱、進給傳動系統、刀庫裝置和輔助裝置等包括，設定有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料實行銑削加工。經過對加工中心的拆卸裝配實訓，學員可掌控把握數控加工中心水平度、平行度和垂直度的裝調方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精確度的測量方法。
（1）底座、立柱、主軸箱、作業臺等均應用鑄件構造，鑄件經過時效處置整理、表面機加工和鏟刮工序技藝等，保證機床精確度平穩。
（2）主軸箱由箱體、主軸、打刀缸、主軸電動機、同步帶等包括，可實行打刀缸的裝配與調動、主軸電動機的裝配與調動等技能實訓。主軸與主軸電動機應用同步帶聯接，可實行張緊力調動。
（3）X、Y、Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電動機支座、作業臺等包括，可實行滾珠絲杠的裝配與調動、直線導軌的裝配與調動、作業臺的裝配與調動等技能實訓。
（4）刀庫裝置應用斗笠式刀庫，BT30刀柄，容量（KV）（KV）8把。
（5）輔助裝置由潤滑系統、冷卻系統、防護罩等包括。
五、加工中心主要技術功能數值
1）三軸線軌行程
X軸：400mm
Y軸：240mm
Z軸：350mm
2）主軸端面至作業臺面距離：80∽330mm
3）主軸中心至立柱導軌面距離：310mm
4）作業臺
作業臺面積：700×250mm
作業臺最大負荷：50kg
T型槽（槽×寬×中心距）：3×16×50
5）主軸
主電動機功率（W）（W）： 3.7kw
主軸內錐：BT30
主軸轉動速度：100∽8000rpm
6）刀庫
刀庫形式：斗笠
刀具容量（KV）（KV）：8把
六、實訓項目要求
1．電子線路設計、設備裝配和電子線路連接項目
（1）數控系統的裝配、接線
（2）系統啟停控制電子線路的設計與接線
（3）主軸伺服控制的電子線路設計、主軸驅動器、主軸電動機的裝配與接線
（4）交流ACAC伺服驅動系統的電子線路設計、驅動器、伺服電動機的裝配與接線
（5）急停、限位控制線路的設計與接線
（6）手持實操盒的接線
2．機械部位件裝配與調動項目
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調動
（2）直線導軌副的裝配與調動
（3）作業臺的裝配與調動
（4）電動機與聯軸器的裝配
（5）潤滑系統的裝配
（6）加工中心幾何精確度的檢驗測量試驗
3．數控機床的功能調動測量試驗項目
（1）數控系統的基礎實操
（2）數控系統基礎功能數值的設定與調動測量試驗
（3）數控系統進給軸功能數值設定與調動測量試驗
（4）數控系統主軸功能數值設定與調動測量試驗
（5）PLC編程與調動測量試驗
（6）主軸驅動器功能數值設定與調動測量試驗
（7）數控系統的數值備份
4．機電聯調與故障排除
（1）加工中心機電聯調
（2）加工中心故障診斷與排除
5．機床精確度檢驗測量試驗與補償
6．加工中心的程序編制與加工
（1）加工中心編程
（2）加工中心加工
7．數控機床的保養和維護
七、實訓職業能力實訓
1．經過項目任務實施，可考察的職業能力
2．電氣識圖和電氣設計能力
3．電器裝配與接線能力
4．PLC的編程與調動測量試驗能力
5．機械部位件的裝配與調動測量試驗能力
6．機電設備的裝配與調動測量試驗能力
7．數控系統的功能數值設定與故障診斷能力
8．數控機床實操與維護能力
9．數控編程能力
10．數控加工能力
八、系統配備裝備要求
| 序號 | 名 稱 | 主要部位件、器件及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 機床實訓儲物儲物柜 | 1370mm×600mm×1900mm | 1臺 | |
| 2 | 實物加工中心 | 720L型 | 1臺 | |
| 3 | 數控系統 | 發那科0i MF | 1套 | |
| 4 | 伺服驅動 | 發那科BISV 20-20-B | 1套 | |
| 5 | XY軸伺服電動機 | 發那科ΒISC 4/4000,直軸 | 2臺 | |
| 6 | Z軸伺服電動機 | ΒISC 8/3000,直軸,帶抱閘 | 1臺 | |
| 7 | I/O LINK | A02B-0309-C001 | 1只 | |
| 8 | 控制實操操作面板 | WL-451-C | 1塊 | |
| 9 | 主軸伺服驅動器 | BISVSP 20/20/40-11 | 1臺 | |
| 10 | 主軸伺服電動機 | BII 3/12000,法蘭,油封,后排氣,*MZ | 1臺 | |
| 11 | 開關電源 | HS-145-24V(6A) | 1只 | |
| 12 | 手持實操盒 | HTST-1474 | 1臺 | |
| 13 | 電器元件 | 漏電保護器、空氣開關、熔斷器、低壓斷路器、交流ACAC接觸器、繼電器、一相滅弧器、三相滅弧器、控制變壓器、開關電源等 | 1套 | |
| 14 | 三相電泵 | ZR-12A | 1臺 | |
| 15 | 電磁閥 | 4V220-08-DC24V | 1只 | |
| 16 | 連連接口模型塊 | WL-232/25K9K | 1塊 | |
| 17 | 分線器 | FX-50B | 1塊 | |
| 18 | 接地端子排 | JDP | 1只 | |
| 19 | 其它 | 線槽、導軌、接線端子等 | 若干 |
