列管換熱器實驗臺,氣-氣列管換熱實驗臺
列管式換熱器(tubular exchanger)是目前化工及酒精生產上應用的一種換熱器。它主要由殼體、管板、換熱管、封頭、折流擋板等組成。所需材質 ,可分別采用普通碳鋼、紫銅、或不銹鋼制作。在進行換熱時,一種流體由封頭的連結管處進入,在管流動,從封頭另一端
ZR-HY117 氣-氣列管換熱實訓臺
技術功能數值參考規格 | 說 明 | |||
裝置特別點 |
1、整個裝置美觀大方,構造設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實訓室的概念。 2、設備整體為自行式框體構造構造,并裝配備裝備有禁錮腳,便利系統的拆卸檢修和搬運,體現整個裝置的工序技藝完美性。 3、本給熱系數測量實訓臺以冷熱空氣為介質,應用氣-氣換熱體系,數值測量準確,實訓效果理想,自動化程度高。 4、裝置應用列管換熱器實行冷熱氣體間的換熱,冷空氣應用空氣而非水,節約了水資源。雙風機主副線路設計,逆流并流換熱流程變換,更貼近工業應用的實際。 5、應用可控硅調壓模型塊控制加熱室功率(W)(W),多組U型翅片加熱管預熱系統,加熱速度快而均勻,鉑熱電阻+可控硅+加熱管作為熱流體溫度(℃)(℃)的主控手段。 6、裝置設計可360度查看,完成全方位教學與實訓。 |
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裝置功能 |
1、理解列管換熱器構造及流程,掌控把握給熱系數測量的實訓方法。 2、對比列管換熱器逆流、并流換熱實訓的流程及效果。 3、分別測量冷、熱流體流量改變換熱器的傳熱系數改變; 4、分別測量逆、并流實操對換熱器平均推動力及傳熱系數的影響。 5、全觸摸含有概括化控制,高平穩數值傳輸,硬件加密。 |
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設計功能數值 |
冷流體(空氣)流量:0~40m3/h。冷流體(空氣)溫度(℃)(℃):常溫~50℃。 熱流體(空氣)流量:0~40m3/h。熱流體(空氣)溫度(℃)(℃):80~110℃。 |
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公用設施 |
電:電壓(V)(V)AC220V,功率(W)(W)4.0KW,標準一相三線制。每個實訓室需配備裝備1~2個接地點(安全地及信號地)。 氣:空氣來自風機(自帶氣源),熱流體自帶不銹鋼加熱器連接風機。 實訓物料:空氣,外配設備:無。 |
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主要設備 |
1、換熱器:全304不銹鋼換熱器,外設鏡面保溫層。熱流體走管內,冷流體走管間。換熱管規格 Ф12×1.5 mm ,共13根,長1000mm,總換熱面積0.48m2。2塊弓形折流板,換熱方法可選用逆流或并流。 2、預熱器:304不銹鋼,加熱功率(W)(W)3.0KW,法蘭拆卸式加熱棒。自動控溫。 3、旋渦氣泵:功率(W)(W) 750W,大風量145 m3/h,大風壓16KPa,與系統軟連接減震降噪,旁路閥調動風量。冷流體進出管:304不銹鋼材料,DN40,進口閘閥調動流量,換熱器進口段法蘭連接流量計。 4、熱流體進出管:304不銹鋼材料,DN40,帶保溫層。 5、管路:低溫透明可視,高溫304不銹鋼。 6、溫度(℃)(℃)傳感器:Pt100,分辨率0.1℃,精確度0.5%,數字顯露。 7、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。 8、中央處置整理器:執行速度0.64μs,內部存儲容量(KV)(KV)16K,功能:數值處置整理運算。 9、模仿模型塊:多達16位分辨率,總和精確度±0.5%,內建RS485通訊模式。 10、溫度(℃)(℃)模型塊:分辨率0.1℃,精確度0.5%,內建RS485通訊模式。 11、應用一體機平實操操作面板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制實操。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內部存儲2G,功能:中央處置整理器數值顯露控制。 12、規格限定電壓(V)(V):380V,總功率(W)(W):5kW,重量(kg):約130 kg 13、外觀尺寸:2000×580×1700mm(長×寬×高),外觀為可位移式設計,帶剎車輪,高品質鋁制型材框體構造,無焊接點,裝配拆卸便利,水平調動支撐型腳輪。 念配套,使學員處于安全的實訓實操環境中,學會工程化管路標識認知,培養學員 工程化理念。 |
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測控包括 | 變量 | 檢驗測量試驗機構 | 顯露機構 | 執行機構 |
熱流體風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 手動調動 | |
冷流體風量 | 渦街流量計 | 觸摸屏 | 手動調動 | |
熱流體加熱溫度(℃)(℃) | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 固態調壓模型塊 | |
溫度(℃)(℃) | Pt100鉑電阻 | 觸摸屏 | 無 |