高職機械制造類創新型技術技能人才培養
怎么樣才能培養高職機械制造類創新型技術技能人才
1.組建創新型高技能人才培養的課程體系
完成創新型高技能人才培養目標，關鍵是要組建一個體現創新性、突出技能培養的課程體系。專業基礎課要有人文基礎和職業人文教學內容，將職業素養教育與企業文化集合起來，突出創新精神、創新思維和創新能力的培養；專業課程要體現科學前沿和培養創新能力的內容，設定符合制造類高技能人才面向的主要職業崗位要求的課程。要成立由企業人員參加的課程教學團隊，制定課程標準。企業要參與到課程設計與研發中，保證創新型高技能人才重量（kg），使培養的人才與企業的要求高度一致。
課程設定緊緊圍繞職業崗位，按照學員初始就業崗位和職業遷移崗位的要求，經過企業調研，機械制造與自動化專業面向的主要職業崗位含有概括普通機床的實操、數控機床實操與編程、特種加工機床實操、機械加工工序技藝的編制、工裝設計、機械設備的重量（kg）檢驗測量試驗等崗位。數控技術專業面向的主要職業崗位含有概括數控機床實操、數控加工工序技藝與編程、數控機床維護等崗位。模具設計與制造專業面向的主要職業崗位含有概括模具鉗工、模具質檢員、模具零件加工、現場工序技藝員和模具生產管理員等崗位。按照三個專業的共性，均開設了"思想道德修養與法律基礎"、"形勢與政策"、"人文基礎"、"職業人文"、"大學員就業指導"等課程，--將職業道德和職業素養教育與企業文化集合起來，滲透到專業課程設計和教學實施過程中，強化以職業道德培養為首要目標的人文素質教育，使學員形成健康的勞動態度，良好的創新意識。
針對三個專業不一樣的培養目標，對專業課程實行系統優化，第一年主要實行機械制造基礎能力培養，三個專業可以資源共享，開設相同的課程，主要有"機械工程圖認知閱讀與計算機數值數值繪圖"、"工程材料選用與熱處置整理"、"機械零件品質檢驗測量試驗"、"機械機構設計與制作"、"機械制造基礎實訓"等課程。第二年主要實行專業崗位技術能力培養，開設專業核心課程，使學員具備機械加工技術的專門知識，能夠熟練實操數控機床與特種加工機床以及編程，設定有制定工序技藝計劃、工裝設計與實施等崗位技術應用能力。第三年主要是專業崗位綜合能力的培養與提升，開設"專業英語"、"機械創新設計"、"三維（3D）（3D）造型設計"、"使用數控銑床的模具零件加工技術(自動編程)"和"精密模具制造生產實習"等課程。實行為期半年的"頂崗實習"。--還要經過深入企業調研，按照個性化學習掌控把握掌控把握和能力拓展需要，開設限選專業課程和任選的企業課程，培養學員單獨思考和提出問題、解析問題與解問題的能力。
2.組建創新實踐教學體系
創新實踐教學體系，就是面向新型工業化，以創新實踐基地、創新作業室、創新設計競賽為依托，對實踐教學活動的各個環節實行系統的整體設計，設定多層次的學員創新能力實訓內容，開展多層次、多樣化的創新實踐教學活動，使學員從研究思維方法到項目實踐再到綜合應用，能夠接受系統化科技創新實訓，提升對專業知識的理解與綜合運用能力，理解科學研究的基礎過程及關鍵環節，形成對科技創新的整體認知。如把傳統的機械機構課程設計所選用的多年不變的通用一、二級減慢速度器題目，改造成為在創新基地中完成的創新性綜合實訓，充分運用計算機數值數值輔助設計系統、數控機床、各種測量儀表器具等，讓學員經歷從設計、制造到裝配、試用的全過程。如機械測繪技能實訓，在對齒輪泵測繪的基礎上，提出如何從構造上實行改進來提升齒輪泵的容積效率問題。學員幾人一組可互相討論，拿出各自的方案。可以先應用系統完成三維（3D）（3D）實體造型后生成裝配圖和拆解出零件圖，標注出公差，然后再按照設計圖紙，按照所學機械加工工序技藝學的知識，合理選用機床、刀具、夾具，并制定加工工序技藝規程，然后用虛擬制造系統在計算機數值數值上模仿加工過程，發現問題及時修改設計，待確定無誤后實行數控編程，在數控機床上經過自行實操加工出零件，后完成裝配。
2.建立并實施"教、學、做"一體化的課程教學模式
長期以來，知識的傳授主要是以教師為主體，課堂上教師講、學員聽，單向灌輸，課后學員做作業，按照標準答案完成學習掌控把握掌控把握任務。教學模式的僵化、單一使得學員長期處于被動狀態，養成用固定的思維方法思考問題，逐漸喪失創新思維能力。在專業技術性較強的課程教學中，這種教學模式逐步被"教、學、做"一體化的教學模式所取代。實踐證明，在"校企合作、工學集合"背景下，"教、學、做"一體化的課程教學模式，完成了課堂的開放，能夠圍繞實際項目來組織教學，在課堂上直接對具體的項目實行講解，讓專業課程課程理論知識與實踐技能的學習掌控把握掌控把握有效地融為一體，在"虛實并舉"的實踐教學中教課程課程理論，在運用中學技術。經過學和做的環節，學員把專業課程課程理論知識應用到解決具體問題中，在舉一反三、融會貫通的實踐過程中有效地培養了學員的創新精神。
--機械零件品質檢驗測量試驗和數控技術課程以具體生產項目(虛實并舉)為教學目標和任務，實行"教、學、做"一體化教學模式，將教學與"項目"、"任務"充分融為一體，在教師的指導下，學員以完成"生產任務"為目標，按照項月任務制定作業計劃，確定作業步驟和程序，選定測量器具，按照分集合作學習掌控把握掌控把握的形式實行實訓。學員和教師對每一關鍵步驟實行重量（kg）監督，及時認知和糾正錯誤。學員在完成"項目"和"任務"的過程中熟知整個過程，課程課程理論知識得以鞏固，技能得以提升，培養了學員較強的責任感、創新意識和重量（kg）意識。
完成創新型高技能人才培養目標，關鍵是要組建一個體現創新性、突出技能培養的課程體系。專業基礎課要有人文基礎和職業人文教學內容，將職業素養教育與企業文化集合起來，突出創新精神、創新思維和創新能力的培養；專業課程要體現科學前沿和培養創新能力的內容，設定符合制造類高技能人才面向的主要職業崗位要求的課程。要成立由企業人員參加的課程教學團隊，制定課程標準。企業要參與到課程設計與研發中，保證創新型高技能人才重量（kg），使培養的人才與企業的要求高度一致。
課程設定緊緊圍繞職業崗位，按照學員初始就業崗位和職業遷移崗位的要求，經過企業調研，機械制造與自動化專業面向的主要職業崗位含有概括普通機床的實操、數控機床實操與編程、特種加工機床實操、機械加工工序技藝的編制、工裝設計、機械設備的重量（kg）檢驗測量試驗等崗位。數控技術專業面向的主要職業崗位含有概括數控機床實操、數控加工工序技藝與編程、數控機床維護等崗位。模具設計與制造專業面向的主要職業崗位含有概括模具鉗工、模具質檢員、模具零件加工、現場工序技藝員和模具生產管理員等崗位。按照三個專業的共性，均開設了"思想道德修養與法律基礎"、"形勢與政策"、"人文基礎"、"職業人文"、"大學員就業指導"等課程，--將職業道德和職業素養教育與企業文化集合起來，滲透到專業課程設計和教學實施過程中，強化以職業道德培養為首要目標的人文素質教育，使學員形成健康的勞動態度，良好的創新意識。
針對三個專業不一樣的培養目標，對專業課程實行系統優化，第一年主要實行機械制造基礎能力培養，三個專業可以資源共享，開設相同的課程，主要有"機械工程圖認知閱讀與計算機數值數值繪圖"、"工程材料選用與熱處置整理"、"機械零件品質檢驗測量試驗"、"機械機構設計與制作"、"機械制造基礎實訓"等課程。第二年主要實行專業崗位技術能力培養，開設專業核心課程，使學員具備機械加工技術的專門知識，能夠熟練實操數控機床與特種加工機床以及編程，設定有制定工序技藝計劃、工裝設計與實施等崗位技術應用能力。第三年主要是專業崗位綜合能力的培養與提升，開設"專業英語"、"機械創新設計"、"三維（3D）（3D）造型設計"、"使用數控銑床的模具零件加工技術(自動編程)"和"精密模具制造生產實習"等課程。實行為期半年的"頂崗實習"。--還要經過深入企業調研，按照個性化學習掌控把握掌控把握和能力拓展需要，開設限選專業課程和任選的企業課程，培養學員單獨思考和提出問題、解析問題與解問題的能力。
2.組建創新實踐教學體系
創新實踐教學體系，就是面向新型工業化，以創新實踐基地、創新作業室、創新設計競賽為依托，對實踐教學活動的各個環節實行系統的整體設計，設定多層次的學員創新能力實訓內容，開展多層次、多樣化的創新實踐教學活動，使學員從研究思維方法到項目實踐再到綜合應用，能夠接受系統化科技創新實訓，提升對專業知識的理解與綜合運用能力，理解科學研究的基礎過程及關鍵環節，形成對科技創新的整體認知。如把傳統的機械機構課程設計所選用的多年不變的通用一、二級減慢速度器題目，改造成為在創新基地中完成的創新性綜合實訓，充分運用計算機數值數值輔助設計系統、數控機床、各種測量儀表器具等，讓學員經歷從設計、制造到裝配、試用的全過程。如機械測繪技能實訓，在對齒輪泵測繪的基礎上，提出如何從構造上實行改進來提升齒輪泵的容積效率問題。學員幾人一組可互相討論，拿出各自的方案。可以先應用系統完成三維（3D）（3D）實體造型后生成裝配圖和拆解出零件圖，標注出公差，然后再按照設計圖紙，按照所學機械加工工序技藝學的知識，合理選用機床、刀具、夾具，并制定加工工序技藝規程，然后用虛擬制造系統在計算機數值數值上模仿加工過程，發現問題及時修改設計，待確定無誤后實行數控編程，在數控機床上經過自行實操加工出零件，后完成裝配。
2.建立并實施"教、學、做"一體化的課程教學模式
長期以來，知識的傳授主要是以教師為主體，課堂上教師講、學員聽，單向灌輸，課后學員做作業，按照標準答案完成學習掌控把握掌控把握任務。教學模式的僵化、單一使得學員長期處于被動狀態，養成用固定的思維方法思考問題，逐漸喪失創新思維能力。在專業技術性較強的課程教學中，這種教學模式逐步被"教、學、做"一體化的教學模式所取代。實踐證明，在"校企合作、工學集合"背景下，"教、學、做"一體化的課程教學模式，完成了課堂的開放，能夠圍繞實際項目來組織教學，在課堂上直接對具體的項目實行講解，讓專業課程課程理論知識與實踐技能的學習掌控把握掌控把握有效地融為一體，在"虛實并舉"的實踐教學中教課程課程理論，在運用中學技術。經過學和做的環節，學員把專業課程課程理論知識應用到解決具體問題中，在舉一反三、融會貫通的實踐過程中有效地培養了學員的創新精神。
--機械零件品質檢驗測量試驗和數控技術課程以具體生產項目(虛實并舉)為教學目標和任務，實行"教、學、做"一體化教學模式，將教學與"項目"、"任務"充分融為一體，在教師的指導下，學員以完成"生產任務"為目標，按照項月任務制定作業計劃，確定作業步驟和程序，選定測量器具，按照分集合作學習掌控把握掌控把握的形式實行實訓。學員和教師對每一關鍵步驟實行重量（kg）監督，及時認知和糾正錯誤。學員在完成"項目"和"任務"的過程中熟知整個過程，課程課程理論知識得以鞏固，技能得以提升，培養了學員較強的責任感、創新意識和重量（kg）意識。
