沖壓與拉伸機(jī)模擬實驗裝置
沖壓與拉伸機(jī)模擬實驗裝置,鋁合金注塑模具模型實訓(xùn)臺1、拉伸與冷沖模擬機(jī)為兩臺獨(dú)立設(shè)備,分別為高速冷沖機(jī)和可調(diào)速拉伸機(jī),專機(jī)專用,符合現(xiàn)代生產(chǎn)工藝及需求。2、具有使用配套的鋁合金拆裝模具及透明模具進(jìn)行課堂教學(xué)沖壓及拉伸成型演示解析功能及小件生產(chǎn)。
一、 基礎(chǔ)簡介:
1、拉伸與冷沖模仿機(jī)為兩臺單獨(dú)設(shè)備,分別為高速冷沖機(jī)和可調(diào)動速度拉伸機(jī),專機(jī)專用,符合現(xiàn)代生產(chǎn)工序技藝及需求。
2、設(shè)定有使用配套的鋁制拆卸裝配模具及透明模具實行課堂教學(xué)沖壓及拉伸成型演示解析功能及小件生產(chǎn)。
3、主機(jī)鋁制部位件:應(yīng)用加硬鋁制板并氧化處置整理,硬度HB90,屈服強(qiáng)度245。
4、使用0.2~0.5mm薄鋁片或鐵片與模具協(xié)作能生產(chǎn)出五金零件。
5、擁有機(jī)械式自動送料系統(tǒng),送料速度每分300次 ,送料長度5—40cm,調(diào)動便利快捷,并配備裝備裝備有日本OMRON紅外線感應(yīng)保護(hù)裝置。
6、控制系統(tǒng)應(yīng)用24V低壓,保證安全可靠。
7、立柱應(yīng)用硬鉻精密導(dǎo)桿,導(dǎo)套應(yīng)用自潤滑功能的碳墨合金導(dǎo)套。
8、應(yīng)用可位移并而而且能夠固定的固定方法。
9、虛擬擬真教學(xué)系統(tǒng)
A、機(jī)械安全距離實訓(xùn)內(nèi)容含有概括防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離實訓(xùn)(內(nèi)分2種圍欄高度與開口大小),選用進(jìn)入后,鏡頭前彈出GB23821-2009《機(jī)械安全防止上下肢觸及危險區(qū)的安全距離》要求,錯誤示范:實訓(xùn)過程為人體進(jìn)入機(jī)械對象作業(yè)半徑受到傷害后,血色畫面與語音提醒收到機(jī)械傷害,并回至原位并實行下一實訓(xùn),最終一步為正確做法。
B、機(jī)械安全保護(hù)裝置實訓(xùn)分為安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀等保護(hù)裝置實訓(xùn),可選類別(安全寫入、安全控制、安全輸出、其他)、生產(chǎn)廠家、設(shè)備表單(安全聯(lián)鎖開關(guān)、安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀、安全控制器、安全繼電器、安全護(hù)欄)。裝配位置有藍(lán)色閃爍框體構(gòu)造提醒,實訓(xùn)流程:選用安全護(hù)欄并裝配、選用安全連鎖開關(guān)(或選用安全光幕、安全墊、安全激光掃描儀)并裝配、選用安全控制器并裝配至電氣控制箱式模型塊式模型塊式模型塊、選用安全繼電器并裝配至電氣控制箱式模型塊式模型塊式模型塊、點(diǎn)擊電氣控制箱式模型塊式模型塊式模型塊上的啟動按鈕。若進(jìn)入危險區(qū)域時,系統(tǒng)將提醒報警音,而而且機(jī)械對象停止作業(yè),選用電氣控制箱式模型塊式模型塊式模型塊上的復(fù)位按鈕可停止。

沖壓與拉伸機(jī)模仿實訓(xùn)裝置,鋁制注塑模具模型實訓(xùn)臺
鋁制拆卸裝配實訓(xùn)模具系列-注塑模具
序號 | 名稱 | 模架規(guī)格(mm) | 詳細(xì)描述及技術(shù)要求 |
1 | 大水口模 | 200x200 | 單分型面注塑模是注塑模具中應(yīng)用最廣泛,最簡便,最經(jīng)經(jīng)典型的一種,含有概括型腔的一部分在動模上,另一部分在定模上。動模上設(shè)定有推出裝置,用以推出制件和流道凝料(料把)。 |
2 | 細(xì)水口模 | 200x200 | 該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,設(shè)定有提升溶體的剪切速率,提升溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選用。 |
3 | 前模哈夫模 | 200x200 | 兩瓣合垂直分型,設(shè)計合理,運(yùn)用來側(cè)面成型面積大,側(cè)孔或側(cè)凹較淺而而且抽拔距離較小的塑件,構(gòu)造緊湊、剛性好,抽拔力大。 |
4 | 前模行位模 | 200x200 | 塑件對外觀要求高,定模需設(shè)定抽芯機(jī)構(gòu),該模具構(gòu)造緊湊,剛性強(qiáng),安全可靠,在大型模具上應(yīng)用廣泛 |
5 | 后模內(nèi)行位模具 | 200x200 | 塑件對外觀要求高,內(nèi)壁有凹槽,而而且不能做斜頂構(gòu)造方法,定模需設(shè)定內(nèi)抽芯機(jī)構(gòu),該模具構(gòu)造緊湊,剛性強(qiáng),安全可靠,在模具上應(yīng)用廣泛。 |
6 | 潛水口模 | 200x200 | 該模具在開模時,不僅能自動切斷澆口,而而而且澆口的位置可設(shè)在制品的側(cè)面,端面和背面等,使制品外表表面無澆口痕跡。應(yīng)用潛澆口模具構(gòu)造,可將雙分型面模具構(gòu)造簡化成單分型面模具構(gòu)造。一模四腔,分流道于設(shè)備自動分離。 |
7 | 斜頂模 | 200x200 | 成型內(nèi)側(cè)有凹凸的塑件,加工簡便,構(gòu)造緊湊,可靠,斜推桿與導(dǎo)向槽協(xié)作,當(dāng)推桿作垂直動作時斜推桿在導(dǎo)向槽的作用下做相對動作,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
8 | 熱流道模 | 200x200 | 熱流道模具在注射模中應(yīng)用絕熱或加熱的方法,使流道中的塑膠始終保持融溶狀態(tài),因此在開模時只需取出塑料制品,而無流道的模具構(gòu)造。 |
9 |
斜導(dǎo)柱模 |
200x200 | 該構(gòu)造緊湊,制造便利,動作可靠。它的構(gòu)造形式是斜導(dǎo)柱與開模方向成一定的夾角,在開模力的作用下,斜導(dǎo)柱與滑塊料孔作相對動作,從而完成側(cè)抽芯動作。 |
10 | 推板模 | 200x200 | 推板脫模機(jī)構(gòu)在分型面處沿制品周邊將制品推出,適用來大筒制品,薄壁容器及各種罩殼類制品的脫模。其特別點(diǎn)推出均勻力量大,動作平穩(wěn),制品不易變形,塑件表面無推頂痕跡。 |
11 | 旋轉(zhuǎn)牙紋模 | 200x200 | 成型深螺距,硬質(zhì)材料帶螺紋的塑件,經(jīng)過模具內(nèi)使制品與螺紋型芯或環(huán)型設(shè)備相對旋轉(zhuǎn)動作來完成脫模的生產(chǎn)方法。 |
12 | 彎管模 | 200x200 | 彎管圓弧內(nèi)抽芯的模具構(gòu)造往往是運(yùn)用齒輪、齒條或連桿等機(jī)械構(gòu)造件,將直線動作變換為圓周邊動作的構(gòu)造形式,從而達(dá)到圓弧抽芯的目的。 |
13 | 頂桿先復(fù)位模 | 200x200 | 當(dāng)側(cè)抽芯與推桿出現(xiàn)干涉情況時或存放鑲件不便利時,經(jīng)過機(jī)械構(gòu)件使頂出系統(tǒng)提前復(fù)位的構(gòu)造。 |
14 | 推管模 | 200x200 | 推管模常用來圓筒狀制品的脫模。推管沿整個周邊推頂制品,使制品受力均勻,無推出痕跡。型芯和凹模同時設(shè)在動模一側(cè),以便提升制品的同軸度。 |
15 | 后模斜抽芯模 | 200x200 | 該模具成型塑料制品內(nèi)側(cè)有斜凹槽,模具應(yīng)用定模板拉鉤擺桿式順序分型機(jī)構(gòu),應(yīng)用推桿推出制品。順序分型的目的是完成側(cè)向斜抽芯。 |
16 | 鏈條成型模 | 200x200 | 該模應(yīng)用45°對開分型,行位精確定位.并集點(diǎn)澆口與斜導(dǎo)柱等功能.成型多圓相扣之設(shè)備.第一次成型四圓 相扣,成型設(shè)備125×26×3mm.經(jīng)過簡便實操并可兩圓二次相扣,完成鏈條無限延長.是注塑模具中較經(jīng)經(jīng)典型的構(gòu)造之一。 |
17 | 大行位藏小行位模 | 200x200 | 開模時斜導(dǎo)柱帶動大行位內(nèi)的小行位先形位移,待小行位與膠位分離后,再位移大行位,適合于側(cè)邊形狀突出,有較深的凹槽而而且膠位太薄的塑料制品。 |
18 | 爆炸型芯模 | 200x200 | 合模時鑲件沿圓形型芯上的斜導(dǎo)向槽位移,使圓形型芯的的外圍達(dá)到閉合狀態(tài)。此模具適合于圓形而而且圓形內(nèi)部有凹槽的塑膠制品。 |
19 | 雙色模 | 200x200 | 模具由一套后模和兩套前模包括,一套前模同共用后模注塑出制品后,再將制品套在共用后模型芯上,用另一套前模和共用后模實行二次注塑,以成型制品表面上不一樣顏色或材料的膠位。 |
20 | 彩色剖面細(xì)水口模 | 200x200 | 該模是截面形狀小如針點(diǎn)的澆口,設(shè)定有提升溶體的剪切速率,提升溶體的流動性,有利于充模,澆口痕跡小、容易修整,澆口位置能較自由地選用。 |