機械系統創新設計及搭接實驗臺,機械創新實驗臺
機械系統創新設計及搭接實驗臺,機械創新實驗臺主要是為學生提供了手動拼裝復雜機械系統的實訓平臺，讓學生設計并拼裝可實現不同運動要求的復雜機械系統。
機械系統創新設計及搭接實訓臺
一、實訓臺簡介
機械系統創新設計及搭接實訓臺的功能主要是為學員提供了手動拼接組裝復雜機械系統的實訓平臺，讓學員設計并拼接組裝可完成不一樣動作要求的復雜機械系統，
1、使學員建立起清晰的機械裝配、裝配調動及同軸度、平行度等形位公差的概念；
2、獲取對解析、評判處置整理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動功能影響的實際能力；
3、學會和掌控把握機械工卡量具的使用和獲取長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。
4、同時實訓臺在主要構件上設計了裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備了檢驗測量試驗系統和數值處置整理系統，學員可經過動作功能數值改變彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統中的動作構件的動作規律和動作學特性。
二、實訓臺構造
該實訓臺裝配平臺主要應用直線DC電動機、傳動部分（帶傳動、鏈傳動）、定軸輪系塔接元件、周轉輪系、差動輪系、變速機構等塔接元件、平面連桿機構塔接元件、活動支座及裝配平臺包括。
三、主要技術功能數值
1、供電電源：220V/50HZ；
2、直線DC電動機（2個）功率（W）（W）：245W；
3、電動機轉動速度可調：0—400r/min；
4、直線位移傳感器（1個）：測量界限200mm；
5、角位移傳感器（3個）：脈沖數500；
6、配備裝備裝備5英寸觸摸液晶屏，分辨率800X480;
6、外型尺寸：1800×1000×850mm。
四、功能特別點
1．裝配平臺應用標準T型槽鋁制型材拼接而成，活動支座間的距離可隨意調動，搭接靈活機動，可拼接組裝由帶傳動、鏈傳動、定軸輪系、周轉輪系、差動輪系、變速機構、平面連桿等機構組裝的各種不一樣類型的復雜機械系統，經經典型拼接組裝方案多達21種以上。--學員可以自行設計元件，組裝創新作品。
2．定軸輪系、周轉輪系的搭接實訓應用灰色命題方法，諸多功能數值如傳動比、齒數和中心距按照實際情況確定，極大地發揮學員的主動性和創新精神。
3．全部齒輪應用光桿支承，緊定螺釘固定，調動便利快捷，--搭接速度快。
4．全部桿構件長度及滑塊偏心距均可實行無級調動，解析該功能數值改變，對機構動作特性的影響。
5．檢驗測量試驗系統集數值收集與電動機調動控制于一體。檢驗測量試驗系統應用先進的單片機系統，以串行口通訊，測量試驗數值精確度高、速度快、平穩。
6．該系統配套系統以VB為平臺制作研發，其內容豐富，含有概括實訓臺簡介、平面機構虛擬設計、平面機構的虛擬動作、平面及空間機構動作檢驗測量試驗、平面機構動作擬真、實訓成果解析等內容，設定有綜合性、開放性的特別點。
7．驅動直線DC電動機可實行無級調動速度，以適用實訓機構的不一樣動作要求。
8．實訓臺應用下拉式雙控制實操操作面板、液晶顯露，可由兩組學員同時做不一樣的機構搭接和動作功能數值測量，無干涉情況。
9、計算機數值數值全程控制（全自動）或手動控制設備的啟停、加減慢速度、數值收集，就地就地實時顯露動作功能數值和改變彎彎曲線，數值可生成EXCEL表格、可存檔、打印、遠程轉輸等。
10、應用5英寸觸摸液晶屏顯露數值和用戶交互。
11、▲實訓臺貼有二維碼，經過微信掃描二維碼寫入密碼登錄虛擬擬真系統，可展示第一視角裝配機構的虛擬擬真過程，擬真機器手裝配連桿、裝配齒輪，真實體驗裝配過程，須展示虛擬機器手裝配過程，并帶有手勢感應功能能隔空識別手勢動作，含有概括抓，放、上、下、左、右滑動、（投標現場須展示掃描二維碼及虛擬擬真實訓展示視頻須展示有虛擬機器手拆卸裝配動作，以及隔空手勢控制沖床機構拆卸裝配功能的演示視頻）
12、▲實訓室配套機械系統裝調實訓，鉗工裝調實訓教學系統，系統架構：教學系統基于Windows 實操系統BS/CS 混合構造研發，支持服務端和客戶端單獨裝配，支持 Windows 實操系統，支持互聯網和局域網，設備能夠在正版 Windows 7/Windows 10/Windows11等實操系統正常運行，系統具備遠程更新功能。
1) 系統總體功能：含有概括項目教學資源庫、基礎知識資源庫、考核測評和教學管理4大功能模型塊，系統支持自定義功能讓用權限，可分別選用學員或者教師身份登錄。
2)教學課程展示形式：課程應用項目式和教學活動教學，每個 教學項目或活動含有學習掌控把握掌控把握目標，詳細記錄講解生產工序技藝的每 一個細節和現場師傅的每一實操步驟。
3) 考核測評：系統提供項目教學資源庫配套的考核測評內容，其中選用題、判別題系統可自動評定分數，并提供教師端手工錄入或者經過excel批量導入測評試題。
教師端能手工錄入或者經過excel批量導入測評試題。
4) 教學管理：系統提供教師端實行學員分組、考勤、自動成績統計與解析、自動耗材統計功能。
5) 系統開放性：系統支持教師經過互聯網自定義教學課件(可以實行文字編輯、插入視頻(支持流行的視頻格式，avi，mp4等等)、圖片、PPT、壓縮文件附件和美觀排版等功能)、考核測評內容、教學過程視頻影像。
五、提供20種經經典型拼接組裝方案（實際拼接組裝方案60種以上）
1、帶傳動：電動機—主動帶輪（角位移傳感器-1） —帶—從動帶輪（角位移傳感器-2）。
2、鏈傳動：電動機—主動鏈輪（角位移傳感器-1）—鏈條—從動鏈輪（角位移傳感器-2）。
3、齒輪傳動：電動機—帶轉動—主動齒輪（角位移傳感器-1）—從動齒輪（角位移傳感器-2）。
4、多軸齒輪傳動-1：電動機—帶傳動—一級齒輪（角位移傳感器-1）—二級齒輪（角位移傳感器-2）。
5、多軸齒輪傳動-11：電動機—帶傳動—一級齒輪（角位移傳感器-1）—二級齒輪—圓錐齒輪傳動（從動錐齒輪-角位移傳感器-2）。
—系桿H（角位移傳感器）。
7、 復合輪系-1：電動機—帶傳動—齒輪傳動《一對》（主動齒輪-角位移傳感器）—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
8、復合輪系-11：電動機—帶傳動—二級齒輪傳動（一級主動齒輪-角位移傳感器）—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
9、復合輪系-111：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—圓錐齒輪—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
10、差動輪系-I：電動機-帶傳動-變速機構-萬向節傳動-差動輪系-（半軸-II角位移傳感器）。
11、差動輪系-II：電動機-鏈傳動-變速機構-萬向節傳動-差動輪系-（半軸-II角位移傳感器）。
12、曲柄搖桿機構：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—曲柄搖桿機構（搖桿軸-擺動角位移傳感器）。
13、曲柄滑塊機構：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
14、齒輪—曲柄滑塊機構：電動機—帶傳動—二級齒輪傳動（主動齒輪-角位移傳感器）—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
15、齒輪—曲柄搖桿機構：電動機—帶傳動—齒輪機構（主動齒輪-角位移傳感器）—圓錐齒輪—曲柄搖桿機構（搖桿-擺動角位移傳感器）。
16、復雜機械系統-1：電動機構—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動（從動鏈輪-角位移傳感器）。
17、復雜機械系統-11：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—圓錐齒輪機構—鏈傳動（從動鏈輪-角位移傳感器）。
18、復雜機械系統-111：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
19、復雜機械系統-IV：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動—曲柄搖桿機構（搖桿-擺動位移傳感器）。
20、錯誤傳動系統：電動機—鏈傳動（主動鏈輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）。
六、實訓內容：
1、機構動作功能數值實訓測量試驗、解析、對比。
2、虛擬動作設計、解析、對比。
3、機械傳動方案創新、設計、對比。
4、機械工程裝配實訓。
機械系統創新設計及搭接實訓臺的功能主要是為學員提供了手動拼接組裝復雜機械系統的實訓平臺，讓學員設計并拼接組裝可完成不一樣動作要求的復雜機械系統，
1、使學員建立起清晰的機械裝配、裝配調動及同軸度、平行度等形位公差的概念；
2、獲取對解析、評判處置整理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動功能影響的實際能力；
3、學會和掌控把握機械工卡量具的使用和獲取長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。
4、同時實訓臺在主要構件上設計了裝配傳感器的位置，并配備裝備裝備了檢驗測量試驗系統和數值處置整理系統，學員可經過動作功能數值改變彎彎曲線，理解不一樣復雜機械系統中的動作構件的動作規律和動作學特性。
二、實訓臺構造
該實訓臺裝配平臺主要應用直線DC電動機、傳動部分（帶傳動、鏈傳動）、定軸輪系塔接元件、周轉輪系、差動輪系、變速機構等塔接元件、平面連桿機構塔接元件、活動支座及裝配平臺包括。
三、主要技術功能數值
1、供電電源：220V/50HZ；
2、直線DC電動機（2個）功率（W）（W）：245W；
3、電動機轉動速度可調：0—400r/min；
4、直線位移傳感器（1個）：測量界限200mm；
5、角位移傳感器（3個）：脈沖數500；
6、配備裝備裝備5英寸觸摸液晶屏，分辨率800X480;
6、外型尺寸：1800×1000×850mm。
四、功能特別點
1．裝配平臺應用標準T型槽鋁制型材拼接而成，活動支座間的距離可隨意調動，搭接靈活機動，可拼接組裝由帶傳動、鏈傳動、定軸輪系、周轉輪系、差動輪系、變速機構、平面連桿等機構組裝的各種不一樣類型的復雜機械系統，經經典型拼接組裝方案多達21種以上。--學員可以自行設計元件，組裝創新作品。
2．定軸輪系、周轉輪系的搭接實訓應用灰色命題方法，諸多功能數值如傳動比、齒數和中心距按照實際情況確定，極大地發揮學員的主動性和創新精神。
3．全部齒輪應用光桿支承，緊定螺釘固定，調動便利快捷，--搭接速度快。
4．全部桿構件長度及滑塊偏心距均可實行無級調動，解析該功能數值改變，對機構動作特性的影響。
5．檢驗測量試驗系統集數值收集與電動機調動控制于一體。檢驗測量試驗系統應用先進的單片機系統，以串行口通訊，測量試驗數值精確度高、速度快、平穩。
6．該系統配套系統以VB為平臺制作研發，其內容豐富，含有概括實訓臺簡介、平面機構虛擬設計、平面機構的虛擬動作、平面及空間機構動作檢驗測量試驗、平面機構動作擬真、實訓成果解析等內容，設定有綜合性、開放性的特別點。
7．驅動直線DC電動機可實行無級調動速度，以適用實訓機構的不一樣動作要求。
8．實訓臺應用下拉式雙控制實操操作面板、液晶顯露，可由兩組學員同時做不一樣的機構搭接和動作功能數值測量，無干涉情況。
9、計算機數值數值全程控制（全自動）或手動控制設備的啟停、加減慢速度、數值收集，就地就地實時顯露動作功能數值和改變彎彎曲線，數值可生成EXCEL表格、可存檔、打印、遠程轉輸等。
10、應用5英寸觸摸液晶屏顯露數值和用戶交互。
11、▲實訓臺貼有二維碼，經過微信掃描二維碼寫入密碼登錄虛擬擬真系統，可展示第一視角裝配機構的虛擬擬真過程，擬真機器手裝配連桿、裝配齒輪，真實體驗裝配過程，須展示虛擬機器手裝配過程，并帶有手勢感應功能能隔空識別手勢動作，含有概括抓，放、上、下、左、右滑動、（投標現場須展示掃描二維碼及虛擬擬真實訓展示視頻須展示有虛擬機器手拆卸裝配動作，以及隔空手勢控制沖床機構拆卸裝配功能的演示視頻）
12、▲實訓室配套機械系統裝調實訓，鉗工裝調實訓教學系統，系統架構：教學系統基于Windows 實操系統BS/CS 混合構造研發，支持服務端和客戶端單獨裝配，支持 Windows 實操系統，支持互聯網和局域網，設備能夠在正版 Windows 7/Windows 10/Windows11等實操系統正常運行，系統具備遠程更新功能。
1) 系統總體功能：含有概括項目教學資源庫、基礎知識資源庫、考核測評和教學管理4大功能模型塊，系統支持自定義功能讓用權限，可分別選用學員或者教師身份登錄。
2)教學課程展示形式：課程應用項目式和教學活動教學，每個 教學項目或活動含有學習掌控把握掌控把握目標，詳細記錄講解生產工序技藝的每 一個細節和現場師傅的每一實操步驟。
3) 考核測評：系統提供項目教學資源庫配套的考核測評內容，其中選用題、判別題系統可自動評定分數，并提供教師端手工錄入或者經過excel批量導入測評試題。
教師端能手工錄入或者經過excel批量導入測評試題。
4) 教學管理：系統提供教師端實行學員分組、考勤、自動成績統計與解析、自動耗材統計功能。
5) 系統開放性：系統支持教師經過互聯網自定義教學課件(可以實行文字編輯、插入視頻(支持流行的視頻格式，avi，mp4等等)、圖片、PPT、壓縮文件附件和美觀排版等功能)、考核測評內容、教學過程視頻影像。
五、提供20種經經典型拼接組裝方案（實際拼接組裝方案60種以上）
1、帶傳動：電動機—主動帶輪（角位移傳感器-1） —帶—從動帶輪（角位移傳感器-2）。
2、鏈傳動：電動機—主動鏈輪（角位移傳感器-1）—鏈條—從動鏈輪（角位移傳感器-2）。
3、齒輪傳動：電動機—帶轉動—主動齒輪（角位移傳感器-1）—從動齒輪（角位移傳感器-2）。
4、多軸齒輪傳動-1：電動機—帶傳動—一級齒輪（角位移傳感器-1）—二級齒輪（角位移傳感器-2）。
5、多軸齒輪傳動-11：電動機—帶傳動—一級齒輪（角位移傳感器-1）—二級齒輪—圓錐齒輪傳動（從動錐齒輪-角位移傳感器-2）。
—系桿H（角位移傳感器）。
7、 復合輪系-1：電動機—帶傳動—齒輪傳動《一對》（主動齒輪-角位移傳感器）—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
8、復合輪系-11：電動機—帶傳動—二級齒輪傳動（一級主動齒輪-角位移傳感器）—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
9、復合輪系-111：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—圓錐齒輪—行星輪系（系桿-H角位移傳感器）。
10、差動輪系-I：電動機-帶傳動-變速機構-萬向節傳動-差動輪系-（半軸-II角位移傳感器）。
11、差動輪系-II：電動機-鏈傳動-變速機構-萬向節傳動-差動輪系-（半軸-II角位移傳感器）。
12、曲柄搖桿機構：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—曲柄搖桿機構（搖桿軸-擺動角位移傳感器）。
13、曲柄滑塊機構：電動機—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
14、齒輪—曲柄滑塊機構：電動機—帶傳動—二級齒輪傳動（主動齒輪-角位移傳感器）—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
15、齒輪—曲柄搖桿機構：電動機—帶傳動—齒輪機構（主動齒輪-角位移傳感器）—圓錐齒輪—曲柄搖桿機構（搖桿-擺動角位移傳感器）。
16、復雜機械系統-1：電動機構—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動（從動鏈輪-角位移傳感器）。
17、復雜機械系統-11：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—圓錐齒輪機構—鏈傳動（從動鏈輪-角位移傳感器）。
18、復雜機械系統-111：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動—曲柄滑塊機構（滑塊-直線位移傳感器）。
19、復雜機械系統-IV：電動機—帶傳動（主動帶輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—鏈傳動—曲柄搖桿機構（搖桿-擺動位移傳感器）。
20、錯誤傳動系統：電動機—鏈傳動（主動鏈輪-角位移傳感器）—二級齒輪傳動—帶傳動（從動帶輪-角位移傳感器）。
六、實訓內容：
1、機構動作功能數值實訓測量試驗、解析、對比。
2、虛擬動作設計、解析、對比。
3、機械傳動方案創新、設計、對比。
4、機械工程裝配實訓。
