數控車床拆裝實訓設備，數控車床拆裝維修實訓裝置
數控車床拆裝實訓設備，數控車床拆裝維修實訓裝置做工細節精致，材質不將就，滿足你的教學需求! 「上海」專注做高品質教學設備，電話:021-56093262!
數控車床拆卸裝配維修實訓裝置
一、設備基礎簡介
數控車床拆卸裝配維修實訓裝置 專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調維修技能實訓考核設備，按照機電類行業中數控機床維修技術的特別點，并集合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動實行研究，針對實訓教學活動實行了專門設計，含有了數控系統應用、PLC控制、變頻調動速度控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
數控車床拆卸裝配維修實訓裝置實物圖： 二、設備特別點
1.設備依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求，集合數控機床維修技術領域的特別點，能讓學員在較為真實的環境中實行實訓，以鍛煉學員的職業能力，提升職業素養。
2.設備集合目前國內數控系統的使用情況，以及數控教學和設備的現狀，提供了XXX數控系統，符合目前國內數控教學的現狀和特別點，為數控教學和實操實訓提供支撐。
3.以實際作業任務為載體，按照作業任務開展過程中的特別點劃分實施環節，分系統設計、電氣裝配與連接、機械裝配與調動、機電聯調與故障排除、機床精確度檢驗測量試驗、機床試加工等幾個真實作業過程的職業實踐活動，再現經經典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習掌控把握掌控把握領域情境，著重培養學員對數控機床的機械裝調、電器裝配接線、機電聯調、故障檢驗測量試驗與維修、數控機床維護等綜合能力。
4.與實際應用技術相集合，含有數控系統應用、PLC控制、變頻調動速度控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，培訓學員對數控機床裝調的基礎工量具和量具的使用能力，強化學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術功能
1．寫入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量（KV）（KV）：＜2kVA
3．外觀尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓儲物儲物柜）、
1200mm×660mm×1140mm（實物小車床）
1200mm×600mm×780mm（實操臺）
四、設備構造和包括
1．系統由機床實訓儲物儲物柜、實物小車床和實操臺等包括。
2．機床實訓儲物儲物柜應用鋼制亞光密紋噴塑構造，正面裝備有數控系統和實操實操操作面板，背面為機床電氣儲物儲物柜，儲物儲物柜內器件布置與實際機床廠的模式一致。電氣儲物儲物柜內的電氣裝配板為不銹鋼網孔板，上面裝備有變頻器、伺服驅動器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣儲物儲物柜下部還設定有變壓器和接地端子等。
3．實物小車床底座應用鋼制亞光密紋噴塑構造，上方設定有實物小車床裝配平臺，應用鑄件構造，表面磨削加工；底座四周設定有圍邊，可接溢出的潤滑油和便利清理加工時留下的廢屑。
4．實操臺為鋼木構造，用來機床部位件的裝配與測量，下方設定有工量具儲物儲物柜。
5．系統應用三相四線AC380V交流ACAC電源供電，并設定有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，設定有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓（V）（V）異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
6．數控系統應用華中主流數控系統，能適用不一樣類型機床的實訓教學。
7．X、Z軸由交流ACAC伺服電動機驅動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，應用接近式傳感器；主軸由三相異步電動機驅動，變頻調動速度控制。
8．實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等包括，設定有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料實行車削加工。經過對數控小車床的拆卸裝配實訓，學員可掌控把握數控車床水平度、平行度和垂直度的調動方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精確度的測量方法。
1）床身、主軸箱、位移拖板、尾座等均應用鑄件構造，鑄件經過時效處置整理、表面機加工和鏟刮工序技藝等，保證機床精確度平穩。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電動機、編碼器、同步帶、多楔帶等包括，可實行主軸箱的裝配與調動、主軸卡盤的裝配、主軸電動機的裝配與調動、編碼器的裝配與調動等技能實訓。主軸與主軸電動機應用多楔帶聯接，而而且設定有張緊力構造，可實行張緊力調動。
3）X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電動機支座和上拖板等包括，可實行滾珠絲杠的裝配與調動、直線導軌的裝配與調動、上拖板的裝配與調動等技能實訓。
4）Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電動機支座、E型調動塊和床鞍等包括，可實行導軌預緊力調動、滾珠絲杠的裝配與調動等技能實訓。
5）換刀裝置應用四工位電動刀架，可完成加工時的自動換刀實操。
6）配備裝備有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機床檢具，可實行數控車床幾何精確度檢驗測量試驗方面的實訓。
7）輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等包括。
8）280型實物小車床主要功能數值：
（1）床身最大回轉直徑：280mm
（2）刀架上最大回轉直徑：110mm
（3）床身兩頂尖長度：700mm
（4）最大加工長度：500mm
（5）車床導軌形式：X軸：線軌， Z軸：硬軌
（6）X/Z軸行程：110mm/550mm
（7）X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格1605
（8）Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格2004
（9）主電動機功率（W）（W）：0.75kW
（10）主軸轉動速度界限：50～2800rpm
（11）主軸卡盤：φ125
（12）主軸通孔直徑：26mm
（13）主軸孔錐度：莫氏3號
（14）作業臺快速位移速度：3000mm/min
（15）最大切削進給速度：2000mm/min
（16）定位精確度：0.02mm
（17）重復定位精確度：±0.012mm
（18）電動刀架：四工位電動刀架
（19）刀桿截面尺寸：10mm×10mm
（20）尾架套筒錐度：莫氏2號
（21）尾座套筒行程：60mm
（22）機床重量（kg）（kg）：380kg
五、實訓內容
1．電子線路設計、設備裝配和電子線路連接
（1）數控系統的裝配、接線
（2）系統啟停控制電子線路的設計與接線
（3）變頻調動速度系統的電子線路設計、變頻器、主軸電動機、編碼器的裝配與接線
（4）交流ACAC伺服驅動系統的電子線路設計、驅動器、伺服電動機的裝配與接線
（5）刀架控制系統的電子線路設計、器件裝配與接線
（6）冷卻控制系統的電子線路設計、器件裝配與接線
（7）急停、限位控制線路的設計與接線
（8）手搖脈沖發生器的接線
2．機械部位件裝配與調動
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調動
（2）直線導軌副的裝配與調動
（3）X軸上拖板的裝配
（4）電動刀架的裝配
（5）電動機與聯軸器的裝配
（6）主軸卡盤的裝配
（7）潤滑系統的裝配
（8）主軸箱的裝配與調動
3．數控機床的功能調動測量試驗
（1）數控系統的基礎實操
（2）數控系統基礎功能數值的設定與調動測量試驗
（3）數控系統進給軸功能數值設定與調動測量試驗
（4）數控系統主軸功能數值設定與調動測量試驗
（5）PLC編程與調動測量試驗
（6）驅動器功能數值設定與調動測量試驗
（7）變頻器功能數值設定與調動測量試驗
（8）電動刀架等功能部位件的調動測量試驗
（9）數控系統的數值備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控車床機電聯調
（2）數控車床故障診斷與排除
5．數控車床幾何精確度檢驗測量試驗
6．數控車床的程序編制與加工
（1）數控車床編程
（2）數控車床加工
7．數控機床的保養和維護
六、系統配備裝備：表1：基礎配備裝備
表2：配套工量具、量具、工裝及機床附件
一、設備基礎簡介
數控車床拆卸裝配維修實訓裝置 專門為職業院校、技工學校、職業教育培訓機構研制的數控車床裝調維修技能實訓考核設備，按照機電類行業中數控機床維修技術的特別點，并集合數控機床裝調維修工的技能鑒定要求，對數控機床電氣控制及機械傳動實行研究，針對實訓教學活動實行了專門設計，含有了數控系統應用、PLC控制、變頻調動速度控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，強化了學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力，適合機電類相關專業的教學和培訓，也適合數控機床裝調維修工、車工等工種的考核與鑒定。
數控車床拆卸裝配維修實訓裝置實物圖： 二、設備特別點
1.設備依據數控機床裝調維修工職業及崗位的技能要求，集合數控機床維修技術領域的特別點，能讓學員在較為真實的環境中實行實訓，以鍛煉學員的職業能力，提升職業素養。
2.設備集合目前國內數控系統的使用情況，以及數控教學和設備的現狀，提供了XXX數控系統，符合目前國內數控教學的現狀和特別點，為數控教學和實操實訓提供支撐。
3.以實際作業任務為載體，按照作業任務開展過程中的特別點劃分實施環節，分系統設計、電氣裝配與連接、機械裝配與調動、機電聯調與故障排除、機床精確度檢驗測量試驗、機床試加工等幾個真實作業過程的職業實踐活動，再現經經典型數控機床電氣控制及機械傳動的學習掌控把握掌控把握領域情境，著重培養學員對數控機床的機械裝調、電器裝配接線、機電聯調、故障檢驗測量試驗與維修、數控機床維護等綜合能力。
4.與實際應用技術相集合，含有數控系統應用、PLC控制、變頻調動速度控制、傳感器檢驗測量試驗、伺服驅動控制、低壓電氣控制、機械傳動等技術，培訓學員對數控機床裝調的基礎工量具和量具的使用能力，強化學員對數控機床的裝配、接線、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合能力。
三、技術功能
1．寫入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量（KV）（KV）：＜2kVA
3．外觀尺寸：800mm×600mm×1800mm（機床實訓儲物儲物柜）、
1200mm×660mm×1140mm（實物小車床）
1200mm×600mm×780mm（實操臺）
四、設備構造和包括
1．系統由機床實訓儲物儲物柜、實物小車床和實操臺等包括。
2．機床實訓儲物儲物柜應用鋼制亞光密紋噴塑構造，正面裝備有數控系統和實操實操操作面板，背面為機床電氣儲物儲物柜，儲物儲物柜內器件布置與實際機床廠的模式一致。電氣儲物儲物柜內的電氣裝配板為不銹鋼網孔板，上面裝備有變頻器、伺服驅動器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險絲座、斷路器、開關電源、接線端子排和走線槽等；電氣儲物儲物柜下部還設定有變壓器和接地端子等。
3．實物小車床底座應用鋼制亞光密紋噴塑構造，上方設定有實物小車床裝配平臺，應用鑄件構造，表面磨削加工；底座四周設定有圍邊，可接溢出的潤滑油和便利清理加工時留下的廢屑。
4．實操臺為鋼木構造，用來機床部位件的裝配與測量，下方設定有工量具儲物儲物柜。
5．系統應用三相四線AC380V交流ACAC電源供電，并設定有漏電保護器、指示燈指示和保險絲等，設定有過載保護、短路保護和漏電保護裝置，在電壓（V）（V）異常或出現短路情況時自動動作，保護人身和設備安全。
6．數控系統應用華中主流數控系統，能適用不一樣類型機床的實訓教學。
7．X、Z軸由交流ACAC伺服電動機驅動，動作方向上設定有正負限位、參考點等開關，應用接近式傳感器；主軸由三相異步電動機驅動，變頻調動速度控制。
8．實物小車床由床身、主軸箱、進給傳動系統、換刀裝置和輔助裝置等包括，設定有實際加工能力，可對鐵、鋁、銅、PVC、有機玻璃等材料實行車削加工。經過對數控小車床的拆卸裝配實訓，學員可掌控把握數控車床水平度、平行度和垂直度的調動方法等，同時學會百分表、直角尺、游標卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機床機械精確度的測量方法。
1）床身、主軸箱、位移拖板、尾座等均應用鑄件構造，鑄件經過時效處置整理、表面機加工和鏟刮工序技藝等，保證機床精確度平穩。
2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電動機、編碼器、同步帶、多楔帶等包括，可實行主軸箱的裝配與調動、主軸卡盤的裝配、主軸電動機的裝配與調動、編碼器的裝配與調動等技能實訓。主軸與主軸電動機應用多楔帶聯接，而而且設定有張緊力構造，可實行張緊力調動。
3）X軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、方形直線導軌副、軸承、軸承支座、電動機支座和上拖板等包括，可實行滾珠絲杠的裝配與調動、直線導軌的裝配與調動、上拖板的裝配與調動等技能實訓。
4）Z軸進給傳動系統由滾珠絲杠螺母副、三角導軌、軸承、軸承支座、電動機支座、E型調動塊和床鞍等包括，可實行導軌預緊力調動、滾珠絲杠的裝配與調動等技能實訓。
5）換刀裝置應用四工位電動刀架，可完成加工時的自動換刀實操。
6）配備裝備有主軸芯棒、等高棒、頂尖等機床檢具，可實行數控車床幾何精確度檢驗測量試驗方面的實訓。
7）輔助裝置由潤滑系統、尾架、防護罩等包括。
8）280型實物小車床主要功能數值：
（1）床身最大回轉直徑：280mm
（2）刀架上最大回轉直徑：110mm
（3）床身兩頂尖長度：700mm
（4）最大加工長度：500mm
（5）車床導軌形式：X軸：線軌， Z軸：硬軌
（6）X/Z軸行程：110mm/550mm
（7）X軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格1605
（8）Z軸滾珠絲杠：研磨、C5級、規格2004
（9）主電動機功率（W）（W）：0.75kW
（10）主軸轉動速度界限：50～2800rpm
（11）主軸卡盤：φ125
（12）主軸通孔直徑：26mm
（13）主軸孔錐度：莫氏3號
（14）作業臺快速位移速度：3000mm/min
（15）最大切削進給速度：2000mm/min
（16）定位精確度：0.02mm
（17）重復定位精確度：±0.012mm
（18）電動刀架：四工位電動刀架
（19）刀桿截面尺寸：10mm×10mm
（20）尾架套筒錐度：莫氏2號
（21）尾座套筒行程：60mm
（22）機床重量（kg）（kg）：380kg
五、實訓內容
1．電子線路設計、設備裝配和電子線路連接
（1）數控系統的裝配、接線
（2）系統啟停控制電子線路的設計與接線
（3）變頻調動速度系統的電子線路設計、變頻器、主軸電動機、編碼器的裝配與接線
（4）交流ACAC伺服驅動系統的電子線路設計、驅動器、伺服電動機的裝配與接線
（5）刀架控制系統的電子線路設計、器件裝配與接線
（6）冷卻控制系統的電子線路設計、器件裝配與接線
（7）急停、限位控制線路的設計與接線
（8）手搖脈沖發生器的接線
2．機械部位件裝配與調動
（1）滾珠絲杠螺母副的裝配與調動
（2）直線導軌副的裝配與調動
（3）X軸上拖板的裝配
（4）電動刀架的裝配
（5）電動機與聯軸器的裝配
（6）主軸卡盤的裝配
（7）潤滑系統的裝配
（8）主軸箱的裝配與調動
3．數控機床的功能調動測量試驗
（1）數控系統的基礎實操
（2）數控系統基礎功能數值的設定與調動測量試驗
（3）數控系統進給軸功能數值設定與調動測量試驗
（4）數控系統主軸功能數值設定與調動測量試驗
（5）PLC編程與調動測量試驗
（6）驅動器功能數值設定與調動測量試驗
（7）變頻器功能數值設定與調動測量試驗
（8）電動刀架等功能部位件的調動測量試驗
（9）數控系統的數值備份
4．機電聯調與故障排除
（1）數控車床機電聯調
（2）數控車床故障診斷與排除
5．數控車床幾何精確度檢驗測量試驗
6．數控車床的程序編制與加工
（1）數控車床編程
（2）數控車床加工
7．數控機床的保養和維護
六、系統配備裝備：表1：基礎配備裝備
| 序號 | 名稱 | 主要部位件、器件及規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 機床實訓儲物儲物柜 | 800mm×600mm×1800mm | 1套 | |
| 2 | 實物小車床 | 1200mm×660mm×1140mm | 1臺 | 21T3型 |
| 3 | 實操臺 | 1200mm×600mm×780mm | 1套 | |
| 4 | 數控系統 | 21T3(8"液晶) | 1臺 | 21T3型 |
| 5 | 變頻器 | 0.75kw | 1臺 | 三菱 |
| 6 | 伺服驅動 | SD15MT | 1套 | 21T3型 |
| 7 | 伺服電動機 | M01630 | 1臺 | 21T3型 |
| 8 | 機床實操實操操作面板 | 標準機床工程實操操作面板 | 1套 | 21T3型 |
| 9 | 電動刀架 | LD4-0620 | 1臺 | 宏達 |
| 10 | 電子手輪 | 手搖脈沖發生器 | 1只 | 21T3型 |
| 11 | 光電編碼器 | HTS-6010-C-1024BZ-5L | 1只 | 無錫 |
| 12 | 主軸電動機 | 750W | 1只 | |
| 13 | 電器元件 | 漏電保護器、斷路器、交流ACAC接觸器、繼電器、傳感器、連接線等 | 1套 |
| 序號 | 類別 | 名稱 | 型號、規格 | 數量 | 備注 |
| 1 | 工量具 | 剝線鉗 | YS-1 | 1把 | 鴨嘴式 |
| 2 | 斜口鉗 | DL2336 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 3 | 尖嘴鉗 | DL22306 | 1把 | 5寸，橡塑柄 | |
| 4 | 剪刀 | 民用型 | 1把 | ||
| 5 | 鑷子 | 尖嘴式 | 1把 | ||
| 6 | 套筒扳手 | 5.5#、7# | 各1把 | ||
| 7 | 鉤形扳手 | 45-52 | 2把 | 月牙扳手 | |
| 8 | 鉤形扳手 | 22-26 | 2把 | 月牙扳手 | |
| 9 | 刀架扳手 | 8×8 | 1個 | ||
| 10 | 卡盤扳手 | 10×10 | 1個 | ||
| 11 | 活動扳手 | 6″ | 1把 | ||
| 12 | 開口扳手 | 8×10 | 2把 | ||
| 13 | 開口扳手 | 12×14 | 2把 | ||
| 14 | 內六角扳手 | 1.5 ~ 10 | 1套 | ||
| 15 | 十字螺絲刀 | 3×50、6×250 | 各1把 | ||
| 16 | 一字螺絲刀 | 2.5×75、6×80 | 各1把 | ||
| 17 | 鐘表螺絲刀 | 1套 | |||
| 18 | 試電筆 | 氖管式 | 1把 | ||
| 19 | 萬用表 | 數字表，三位半顯露，有電阻、電容、電壓（V）（V）、電流（A）（A）測量功能。 | 1只 | ||
| 20 | 電烙鐵 | 40W | 1把 | 內熱式 | |
| 21 | 烙鐵架 | 1個 | |||
| 22 | 吸錫器 | 鋁塑吸錫器 | 1把 | ||
| 23 | 焊錫 | 1卷 | |||
| 24 | 橡皮錘 | 750g | 1把 | ||
| 25 | 鐵榔頭 | 木柄圓頭錘 | 1把 | ||
| 26 | 三爪拉馬 | 4寸 | 1套 | ||
| 27 | 小圓銼 | 1把 | |||
| 28 | 平銼 | 200mm | 1把 | ||
| 29 | 百分表觸頭 | 1個 | 定制 | ||
| 30 | 拆卸軸承工量具 | 1套 | 定制 | ||
| 31 | 紫銅棒 | 一頭φ18一頭φ14×200mm | 1根 | 定制 | |
| 32 | 沖擊套筒 | 1套 | 定制 | ||
| 33 | 拔銷器 | 1套 | 定制 | ||
| 34 | 量具 | 普通游標卡尺 | 測量界限：300mm 精確度：0.02mm | 1把 | |
| 35 | 深度游標卡尺 | 測量界限：200mm精確度：0.02mm | 1把 | ||
| 36 | 千分尺 | 測量界限：0～25mm | 1把 | ||
| 37 | 杠桿式百分表 | 測量界限：0.8mm分度值：0.01mm | 1個 | ||
| 38 | 小磁性表座 | 1個 | |||
| 39 | 百分表 | 分度值：0.01mm | 1個 | ||
| 40 | 大磁性表座 | 1個 | |||
| 41 | 塞尺 | 測量界限：0.02～1.00mm | 1把 | ||
| 42 | 直角尺 | 200mm×130mm×12.5mm | 1把 | ||
| 43 | 主軸芯棒 | 莫氏3號，長度250mm | 1個 | ||
| 44 | 頂尖 | 莫氏2 | 1個 | ||
| 45 | E型調動塊 | 1套 |
