數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置

一、設(shè)備基礎(chǔ)簡(jiǎn)介
數(shù)控車床電氣控制與維修實(shí)訓(xùn)裝置是專門為職業(yè)院校、技工學(xué)校、職業(yè)教育培訓(xùn)機(jī)構(gòu)研制的數(shù)控車床裝調(diào)維修技能實(shí)訓(xùn)考核設(shè)備，按照機(jī)電類行業(yè)中數(shù)控機(jī)床維修技術(shù)的特別點(diǎn)，并集合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工的技能鑒定要求，對(duì)數(shù)控機(jī)床電氣控制及機(jī)械傳動(dòng)實(shí)行研究，針對(duì)實(shí)訓(xùn)教學(xué)活動(dòng)實(shí)行了專門設(shè)計(jì)，含有了數(shù)控系統(tǒng)應(yīng)用、PLC控制、變頻調(diào)動(dòng)速度控制、傳感器檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)、伺服驅(qū)動(dòng)控制、低壓電氣控制、機(jī)械傳動(dòng)等技術(shù)，強(qiáng)化了學(xué)員對(duì)數(shù)控機(jī)床的裝配、接線、調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)、故障診斷與維修等綜合能力，適合機(jī)電類相關(guān)專業(yè)的教學(xué)和培訓(xùn)，也適合數(shù)控機(jī)床裝調(diào)維修工、車工等工種的考核與鑒定。

二、設(shè)備特別點(diǎn)
1.設(shè)定有數(shù)控車床幾何精確度的檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)功能；
2.實(shí)訓(xùn)機(jī)床精確度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)工量具的使用方法；
3.可實(shí)行數(shù)控機(jī)床構(gòu)造解析和改裝；
4.數(shù)控車床主軸箱經(jīng)經(jīng)典型構(gòu)造解析及主軸預(yù)緊方法；
5.可實(shí)行數(shù)控機(jī)床調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)實(shí)訓(xùn)考核；
6.能與電氣接線實(shí)訓(xùn)考核裝置連接完成機(jī)電聯(lián)調(diào)實(shí)訓(xùn)功能；
7.設(shè)定有2個(gè)單獨(dú)的實(shí)訓(xùn)工位。
三、技術(shù)功能
1．寫入電源：三相四線AC380V±10% 50Hz
2．裝置容量（KV）（KV）：＜2kVA
3．外觀尺寸：800mm×600mm×1800mm（機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜）、1200mm×660mm×1140mm（實(shí)物小車床）
四、設(shè)備構(gòu)造和包括
1．系統(tǒng)由機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜、實(shí)物小車床和實(shí)操臺(tái)等包括。
2．機(jī)床實(shí)訓(xùn)儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造，正面裝備有數(shù)控系統(tǒng)和實(shí)操實(shí)操操作面板，背面為機(jī)床電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜，儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜內(nèi)器件布置與實(shí)際機(jī)床廠的模式一致。電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜內(nèi)的電氣裝配板為不銹鋼網(wǎng)孔板，上面裝備有變頻器、伺服驅(qū)動(dòng)器、交流ACAC接觸器、繼電器、保險(xiǎn)絲座、斷路器、開關(guān)電源、接線端子排和走線槽等；電氣儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜下部還設(shè)定有變壓器和接地端子等。
3．實(shí)物小車床底座應(yīng)用鋼制亞光密紋噴塑構(gòu)造，上方設(shè)定有實(shí)物小車床裝配平臺(tái)，應(yīng)用鑄件構(gòu)造，表面磨削加工；底座四周設(shè)定有圍邊，可接溢出的潤(rùn)滑油和便利清理加工時(shí)留下的廢屑。
4．實(shí)操臺(tái)為鋼木構(gòu)造，用來機(jī)床部位件的裝配與測(cè)量，下方設(shè)定有工量具儲(chǔ)物儲(chǔ)物柜。
5．系統(tǒng)應(yīng)用三相四線AC380V交流ACAC電源供電，并設(shè)定有漏電保護(hù)器、指示燈指示和保險(xiǎn)絲等，設(shè)定有過載保護(hù)、短路保護(hù)和漏電保護(hù)裝置，在電壓（V）（V）異常或出現(xiàn)短路情況時(shí)自動(dòng)動(dòng)作，保護(hù)人身和設(shè)備安全。
6．?dāng)?shù)控系統(tǒng)應(yīng)用廣數(shù)主流數(shù)控系統(tǒng)，能適用不一樣類型機(jī)床的實(shí)訓(xùn)教學(xué)。
7．X、Z軸由步進(jìn)電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，動(dòng)作方向上設(shè)定有正負(fù)限位、參考點(diǎn)等開關(guān)，應(yīng)用接近式傳感器；主軸由三相異步電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)，變頻調(diào)動(dòng)速度控制。
8．實(shí)物小車床由床身、主軸箱、進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)、換刀裝置和輔助裝置等包括，設(shè)定有實(shí)際加工能力，可對(duì)鐵、鋁、銅、PVC、有機(jī)玻璃等材料實(shí)行車削加工。經(jīng)過對(duì)數(shù)控小車床的拆卸裝配實(shí)訓(xùn)，學(xué)員可掌控把握數(shù)控車床水平度、平行度和垂直度的調(diào)動(dòng)方法等，同時(shí)學(xué)會(huì)百分表、直角尺、游標(biāo)卡尺、塞尺等工量具的使用方法和機(jī)床機(jī)械精確度的測(cè)量方法。
（1）床身、主軸箱、位移拖板、尾座等均應(yīng)用鑄件構(gòu)造，鑄件經(jīng)過時(shí)效處置整理、表面機(jī)加工和鏟刮工序技藝等，保證機(jī)床精確度平穩(wěn)。
（2）主軸箱由箱體、主軸、卡盤、主軸電動(dòng)機(jī)、編碼器、同步帶、多楔帶等包括，可實(shí)行主軸箱的裝配與調(diào)動(dòng)、主軸卡盤的裝配、主軸電動(dòng)機(jī)的裝配與調(diào)動(dòng)、編碼器的裝配與調(diào)動(dòng)等技能實(shí)訓(xùn)。主軸與主軸電動(dòng)機(jī)應(yīng)用多楔帶聯(lián)接，而而且設(shè)定有張緊力構(gòu)造，可實(shí)行張緊力調(diào)動(dòng)。
（3）X軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、軸承、軸承支座、電動(dòng)機(jī)支座和上拖板等包括，可實(shí)行滾珠絲杠的裝配與調(diào)動(dòng)、直線導(dǎo)軌的裝配與調(diào)動(dòng)、上拖板的裝配與調(diào)動(dòng)等技能實(shí)訓(xùn)。
（4）Z軸進(jìn)給傳動(dòng)系統(tǒng)由滾珠絲杠螺母副、三角導(dǎo)軌、軸承、軸承支座、電動(dòng)機(jī)支座、E型調(diào)動(dòng)塊和床鞍等包括，可實(shí)行導(dǎo)軌預(yù)緊力調(diào)動(dòng)、滾珠絲杠的裝配與調(diào)動(dòng)等技能實(shí)訓(xùn)。
（5）換刀裝置應(yīng)用四工位電動(dòng)刀架，可完成加工時(shí)的自動(dòng)換刀實(shí)操。
（6）輔助裝置由潤(rùn)滑系統(tǒng)、尾架、防護(hù)罩等包括。
（7）CK250型實(shí)訓(xùn)車床主要功能數(shù)值：
床身最大回轉(zhuǎn)直徑： 250mm
刀架上最大回轉(zhuǎn)直徑： 100mm
床身最大工件長(zhǎng)度： 350mm
X/Z軸行程： 90mm/250mm
X軸滾珠絲杠： 研磨、C3級(jí)、規(guī)格1605
Z軸滾珠絲杠： 研磨、C3級(jí)、規(guī)格2004
主電動(dòng)機(jī)功率（W）（W）： 0.55kW
主軸轉(zhuǎn)動(dòng)速度界限： 50～1500rpm
主軸卡盤： φ100
主軸通孔直徑： 26mm
主軸孔錐度： 莫氏3號(hào)
作業(yè)臺(tái)快速位移速度： 1500mm/min
最大切削進(jìn)給速度： 1000mm/min
定位精確度： 0.02mm
重復(fù)定位精確度： ±0.012mm
電動(dòng)刀架： 四工位電動(dòng)刀架
刀桿截面尺寸： 10mm×10mm
機(jī)床重量（kg）（kg）： 250kg
五、實(shí)訓(xùn)內(nèi)容
1．電子線路設(shè)計(jì)、設(shè)備裝配和電子線路連接
（1）數(shù)控系統(tǒng)的裝配、接線
（2）系統(tǒng)啟停控制電子線路的設(shè)計(jì)與接線
（3）變頻調(diào)動(dòng)速度系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、變頻器、主軸電動(dòng)機(jī)、編碼器的裝配與接線
（4）步進(jìn)驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、驅(qū)動(dòng)器、伺服電動(dòng)機(jī)的裝配與接線
（5）刀架控制系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、器件裝配與接線
（6）冷卻控制系統(tǒng)的電子線路設(shè)計(jì)、器件裝配與接線
（7）急停、限位控制線路的設(shè)計(jì)與接線
（8）手搖脈沖發(fā)生器的接線
2．機(jī)械部位件裝配與調(diào)動(dòng)
（1）實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床構(gòu)造及作業(yè)原理；
（2）實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床裝配工序技藝流程；
（3）實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床經(jīng)經(jīng)典型部位件主軸的構(gòu)造并拆卸裝配調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
（4）實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床經(jīng)經(jīng)典型部位件刀架的構(gòu)造并拆卸裝配調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
（5）實(shí)訓(xùn)數(shù)控車床經(jīng)經(jīng)典型部位件尾座的構(gòu)造并拆卸裝配調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
（6）實(shí)訓(xùn)數(shù)控機(jī)床幾何精確度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)的常用工量具；
（7）實(shí)訓(xùn)機(jī)床導(dǎo)軌水平度檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
（8）實(shí)訓(xùn)機(jī)床主軸箱裝配檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
（9）實(shí)訓(xùn)機(jī)床進(jìn)給軸絲杠裝配檢驗(yàn)測(cè)量試驗(yàn)調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)；
3．?dāng)?shù)控機(jī)床的功能調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（1）數(shù)控系統(tǒng)的基礎(chǔ)實(shí)操
（2）數(shù)控系統(tǒng)基礎(chǔ)功能數(shù)值的設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（3）數(shù)控系統(tǒng)進(jìn)給軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（4）數(shù)控系統(tǒng)主軸功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（5）驅(qū)動(dòng)器功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（6）變頻器功能數(shù)值設(shè)定與調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（7）電動(dòng)刀架等功能部位件的調(diào)動(dòng)測(cè)量試驗(yàn)
（8）數(shù)控系統(tǒng)的數(shù)值備份
4．機(jī)電聯(lián)調(diào)與故障排除
（1）數(shù)控車床機(jī)電聯(lián)調(diào)
（2）數(shù)控車床故障診斷與排除
5．?dāng)?shù)控車床的程序編制與加工
（1）數(shù)控車床編程
（2）數(shù)控車床加工
6．?dāng)?shù)控機(jī)床的保養(yǎng)和維護(hù)
六、系統(tǒng)配備裝備