焊接實訓(xùn)室-遼寧機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院
焊接實訓(xùn)室可完成堆焊、平焊、橫焊、立焊等實訓(xùn)項目教學(xué)，通過實訓(xùn)，學(xué)生能夠具備獨立完成中等復(fù)雜金屬構(gòu)件加工的能力。
焊接實訓(xùn)室為遼寧機電職業(yè)技術(shù)學(xué)院主要實訓(xùn)基地之一，始建于2006年，是綜合焊接方法與設(shè)備實訓(xùn)、弧焊電源拆卸裝配、焊接外觀檢驗、職業(yè)技能實訓(xùn)與鑒定為一體的多功能實訓(xùn)室。經(jīng)過四年的建造設(shè)計與完善，目前焊接實訓(xùn)室已形成為一個集"產(chǎn)、學(xué)、做"為一體的先進的焊接實訓(xùn)和職業(yè)技能考核教學(xué)平臺。
焊接實訓(xùn)室主要面向焊接技術(shù)及自動化專業(yè)及全校其他專業(yè)學(xué)員的焊接實操實訓(xùn)的教學(xué)，以培養(yǎng)學(xué)員手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子弧焊與切割、埋弧自動焊、氣焊與氣割的實操能力為主要內(nèi)容。經(jīng)過實訓(xùn)，使學(xué)員能夠熟練掌控把握相關(guān)焊接實操技能，學(xué)會相應(yīng)焊接設(shè)備的使用與維護，單獨對弧焊電源實行調(diào)動測量試驗和拆卸裝配，能對焊接設(shè)備實行外觀檢驗和自我評價，能夠直接在工業(yè)生產(chǎn)中從事常用金屬的焊接作業(yè)，保證學(xué)員畢業(yè)后可直接上崗實操。--焊接實訓(xùn)室還承擔(dān)我院中級電焊工的職業(yè)技能鑒定與考核作業(yè)以及社會人員的技能培訓(xùn)作業(yè)。
焊接實訓(xùn)室目前使用面積為200平米，擁有各種焊接相關(guān)設(shè)備61臺，其中直線DC焊條電弧焊20臺、交流ACAC手弧焊9臺、交直線DC鎢極氬弧焊5臺、CO2氣體保護焊設(shè)備10臺、埋弧自動焊2臺、點焊機2臺、碳弧氣刨2臺、空氣等離子切割設(shè)備4套及其他焊接切割工量具等。擁有44個實操工位，可同時適用44人實行多種焊接方法的實操實訓(xùn)。
焊接實訓(xùn)室承擔(dān)的主要課程有：《焊工技能培訓(xùn)》、《焊接檢驗》、《弧焊電源》、《焊接方法與設(shè)備》、《焊接構(gòu)造生產(chǎn)》等。
一、實訓(xùn)室管理
實訓(xùn)室管理制度制，懸掛于實訓(xùn)室明顯位置，要求學(xué)員和老師熟知和遵守執(zhí)行。
二、平對接焊實訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計
單面焊雙面成形實操技術(shù)是應(yīng)用普通焊條，以特殊的實操方法，在坡口的正面實行焊接，焊后保證坡口正反兩面全部能得到雙面成形焊縫的一種實操方法。是一項在壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中，焊工必須掌控把握的焊接實操技術(shù)。大家必須練會、練好。
1、實操要點
選用電源極性;克服電弧偏吹的措施；定位焊的要求；反變形法；打底焊的滅弧法、連弧法;掌控把握平位單面焊雙面成形技術(shù)。
2.焊前準備
(1)焊件：低碳鐵板或l6Mn鐵板,每組兩塊,每塊長×寬×厚為300 mm×125 mm×12 mm。
(2)焊條：E4303型和E5015型,直徑3.2、4.0 mm。使用E5015型焊條,應(yīng)在烘干箱中實行350—400℃烘干,保溫2h,隨用隨取。
(3)接線：直線DC弧焊機的二次輸出端應(yīng)用反極性接法。連接焊件的地線要同時接在焊接工位的左右兩側(cè)。
3.工序技藝解析
（1）、焊接角度選用：焊條與焊道的夾角為65°~80°,與兩側(cè)鐵板垂直。
（2）、焊接電流（A）（A）選用：打底焊為90~110A，封面焊為140~160A。文本框:焊件的裝配
（3）、焊接速度選用：按照焊接電流（A）（A）和經(jīng)驗自定。
4.實操要領(lǐng)
(1)定位焊的要求定位焊縫選用的焊條應(yīng)與正式焊接所用焊條相同；定位焊縫余高不能過大;如定位焊縫有開裂、未焊透、超高等缺陷,必須鏟除或打磨,必要時重新定位焊。
(2)鍋爐及壓力容器等重要構(gòu)件,要求在構(gòu)件的厚度方向完全焊透。對于小直徑容器,則就要求焊工掌控把握單面焊雙面成形的實操技術(shù)。
1)準備焊件將V形坡口焊件表面清理干凈,然后銼削鈍邊,最后在距坡口邊緣用劃針劃一條平行線,作為焊后測量焊縫增寬的基準線。
2)焊件裝配V形坡口對接接頭起焊處根部間隙為3.2mm，終焊處為4mm,。放大終焊端間隙是為補充橫向收縮變形，以保持熔透坡口根部所需要的間隙。焊件在距端頭20 mm之內(nèi)實行定位焊，定位焊縫長10mm—15mm。
3)反變形由于V形坡口的不對稱性,為此應(yīng)用反變形法來預(yù)防焊后角變形,即焊前將組好的焊件向焊后角變形的反向折彎一定的反變形量。
4)實操方法：底層的焊接方法主要有滅弧法和連弧法兩種:
①滅弧法主要是經(jīng)過調(diào)燃弧和熄弧時間,來控制熔池溫度（℃）（℃）、形狀及填充金屬的薄厚,以獲取良好的背面成形和內(nèi)重量（kg）。焊接時,應(yīng)用短弧實操,焊條與焊接方向的夾角為30°～50°,電弧引燃、熄滅的節(jié)驟應(yīng)一致(一般焊接時間在0.8一1.2 s)。
②連弧法連弧法是在焊接過程中,電弧始終燃燒并作有規(guī)則的擺動,使熔滴均勻地過渡到熔池中,達到良好的背面焊縫成形。一般應(yīng)用較小的根部間隙、適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎ˋ）（A）、與電流（A）（A）相適宜的焊接速度,并經(jīng)過熟練的運條動作,就可以獲取均勻、細膩的背面焊縫。
③他各層的焊接焊接電流（A）（A）要選用稍大一些,焊條直徑選用4 mm,其實操要領(lǐng)與V型坡口平對接焊相同。
5）常見焊接缺陷
1、 焊縫表面尺寸不符合要求 2、咬邊
3、 未焊透 4、 未熔合
5、 夾渣 6、焊瘤
7、 凹坑 8、燒穿
9、 氣孔 10、 裂紋
5、試件檢驗
焊接檢驗以現(xiàn)場可行的檢驗方法實行
1、 外觀查驗
2、 彎曲試驗
三、實訓(xùn)方案設(shè)計
1．文明生產(chǎn)與安全實操注意事項
⑴ 學(xué)員以四人一組，協(xié)作作業(yè)，焊接作業(yè)結(jié)束經(jīng)驗收合格，應(yīng)切斷電源。確認沒有可疑煙氣、火跡方可離開實操間。
⑵ 焊前查驗焊機外殼是否有保護接地線，及配備裝備裝備所需要防護用品。
⑶ 防觸電，防電弧光灼傷眼睛及皮膚，防煙塵和有害氣體。
2．教師演示實操
⑴ 試件清理，定位焊，預(yù)留反變形。
⑵ 確定工序技藝功能數(shù)值，注意姿勢要正確，掌控把握焊條角度
⑶ 查驗焊縫重量（kg）標準：表面成型波紋一致、光滑、高度平整、寬窄一致、接頭無脫節(jié)。收尾無焊接缺陷等為合格。
3． 教師巡回指導(dǎo)和驗收
⑴ 巡視過程中應(yīng)注意指導(dǎo)學(xué)員按實操規(guī)程實習(xí)實操。
⑵ 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)員實操中出現(xiàn)的問題并糾正。
⑶ 師生解析焊接缺陷產(chǎn)生的原因及避免措施。
[4]老師需要負責(zé)全面的學(xué)員及設(shè)備安全作業(yè)，現(xiàn)場必須配備裝備裝備所需要的全部的勞保和消防用品。
[5]驗收由學(xué)員先行驗收，并給出焊接重量（kg）級別，再由老師綜合評定。
焊接實訓(xùn)室主要面向焊接技術(shù)及自動化專業(yè)及全校其他專業(yè)學(xué)員的焊接實操實訓(xùn)的教學(xué)，以培養(yǎng)學(xué)員手工電弧焊、氬弧焊、二氧化碳氣體保護焊、等離子弧焊與切割、埋弧自動焊、氣焊與氣割的實操能力為主要內(nèi)容。經(jīng)過實訓(xùn)，使學(xué)員能夠熟練掌控把握相關(guān)焊接實操技能，學(xué)會相應(yīng)焊接設(shè)備的使用與維護，單獨對弧焊電源實行調(diào)動測量試驗和拆卸裝配，能對焊接設(shè)備實行外觀檢驗和自我評價，能夠直接在工業(yè)生產(chǎn)中從事常用金屬的焊接作業(yè)，保證學(xué)員畢業(yè)后可直接上崗實操。--焊接實訓(xùn)室還承擔(dān)我院中級電焊工的職業(yè)技能鑒定與考核作業(yè)以及社會人員的技能培訓(xùn)作業(yè)。
焊接實訓(xùn)室目前使用面積為200平米，擁有各種焊接相關(guān)設(shè)備61臺，其中直線DC焊條電弧焊20臺、交流ACAC手弧焊9臺、交直線DC鎢極氬弧焊5臺、CO2氣體保護焊設(shè)備10臺、埋弧自動焊2臺、點焊機2臺、碳弧氣刨2臺、空氣等離子切割設(shè)備4套及其他焊接切割工量具等。擁有44個實操工位，可同時適用44人實行多種焊接方法的實操實訓(xùn)。
焊接實訓(xùn)室承擔(dān)的主要課程有：《焊工技能培訓(xùn)》、《焊接檢驗》、《弧焊電源》、《焊接方法與設(shè)備》、《焊接構(gòu)造生產(chǎn)》等。
一、實訓(xùn)室管理
實訓(xùn)室管理制度制，懸掛于實訓(xùn)室明顯位置，要求學(xué)員和老師熟知和遵守執(zhí)行。
二、平對接焊實訓(xùn)內(nèi)容設(shè)計
單面焊雙面成形實操技術(shù)是應(yīng)用普通焊條，以特殊的實操方法，在坡口的正面實行焊接，焊后保證坡口正反兩面全部能得到雙面成形焊縫的一種實操方法。是一項在壓力管道和鍋爐壓力容器焊接中，焊工必須掌控把握的焊接實操技術(shù)。大家必須練會、練好。
1、實操要點
選用電源極性;克服電弧偏吹的措施；定位焊的要求；反變形法；打底焊的滅弧法、連弧法;掌控把握平位單面焊雙面成形技術(shù)。
2.焊前準備
(1)焊件：低碳鐵板或l6Mn鐵板,每組兩塊,每塊長×寬×厚為300 mm×125 mm×12 mm。
(2)焊條：E4303型和E5015型,直徑3.2、4.0 mm。使用E5015型焊條,應(yīng)在烘干箱中實行350—400℃烘干,保溫2h,隨用隨取。
(3)接線：直線DC弧焊機的二次輸出端應(yīng)用反極性接法。連接焊件的地線要同時接在焊接工位的左右兩側(cè)。
3.工序技藝解析
（1）、焊接角度選用：焊條與焊道的夾角為65°~80°,與兩側(cè)鐵板垂直。
（2）、焊接電流（A）（A）選用：打底焊為90~110A，封面焊為140~160A。文本框:焊件的裝配
（3）、焊接速度選用：按照焊接電流（A）（A）和經(jīng)驗自定。
4.實操要領(lǐng)
(1)定位焊的要求定位焊縫選用的焊條應(yīng)與正式焊接所用焊條相同；定位焊縫余高不能過大;如定位焊縫有開裂、未焊透、超高等缺陷,必須鏟除或打磨,必要時重新定位焊。
(2)鍋爐及壓力容器等重要構(gòu)件,要求在構(gòu)件的厚度方向完全焊透。對于小直徑容器,則就要求焊工掌控把握單面焊雙面成形的實操技術(shù)。
1)準備焊件將V形坡口焊件表面清理干凈,然后銼削鈍邊,最后在距坡口邊緣用劃針劃一條平行線,作為焊后測量焊縫增寬的基準線。
2)焊件裝配V形坡口對接接頭起焊處根部間隙為3.2mm，終焊處為4mm,。放大終焊端間隙是為補充橫向收縮變形，以保持熔透坡口根部所需要的間隙。焊件在距端頭20 mm之內(nèi)實行定位焊，定位焊縫長10mm—15mm。
3)反變形由于V形坡口的不對稱性,為此應(yīng)用反變形法來預(yù)防焊后角變形,即焊前將組好的焊件向焊后角變形的反向折彎一定的反變形量。
4)實操方法：底層的焊接方法主要有滅弧法和連弧法兩種:
①滅弧法主要是經(jīng)過調(diào)燃弧和熄弧時間,來控制熔池溫度（℃）（℃）、形狀及填充金屬的薄厚,以獲取良好的背面成形和內(nèi)重量（kg）。焊接時,應(yīng)用短弧實操,焊條與焊接方向的夾角為30°～50°,電弧引燃、熄滅的節(jié)驟應(yīng)一致(一般焊接時間在0.8一1.2 s)。
②連弧法連弧法是在焊接過程中,電弧始終燃燒并作有規(guī)則的擺動,使熔滴均勻地過渡到熔池中,達到良好的背面焊縫成形。一般應(yīng)用較小的根部間隙、適當(dāng)?shù)暮附与娏鳎ˋ）（A）、與電流（A）（A）相適宜的焊接速度,并經(jīng)過熟練的運條動作,就可以獲取均勻、細膩的背面焊縫。
③他各層的焊接焊接電流（A）（A）要選用稍大一些,焊條直徑選用4 mm,其實操要領(lǐng)與V型坡口平對接焊相同。
5）常見焊接缺陷
1、 焊縫表面尺寸不符合要求 2、咬邊
3、 未焊透 4、 未熔合
5、 夾渣 6、焊瘤
7、 凹坑 8、燒穿
9、 氣孔 10、 裂紋
5、試件檢驗
焊接檢驗以現(xiàn)場可行的檢驗方法實行
1、 外觀查驗
2、 彎曲試驗
三、實訓(xùn)方案設(shè)計
1．文明生產(chǎn)與安全實操注意事項
⑴ 學(xué)員以四人一組，協(xié)作作業(yè)，焊接作業(yè)結(jié)束經(jīng)驗收合格，應(yīng)切斷電源。確認沒有可疑煙氣、火跡方可離開實操間。
⑵ 焊前查驗焊機外殼是否有保護接地線，及配備裝備裝備所需要防護用品。
⑶ 防觸電，防電弧光灼傷眼睛及皮膚，防煙塵和有害氣體。
2．教師演示實操
⑴ 試件清理，定位焊，預(yù)留反變形。
⑵ 確定工序技藝功能數(shù)值，注意姿勢要正確，掌控把握焊條角度
⑶ 查驗焊縫重量（kg）標準：表面成型波紋一致、光滑、高度平整、寬窄一致、接頭無脫節(jié)。收尾無焊接缺陷等為合格。
3． 教師巡回指導(dǎo)和驗收
⑴ 巡視過程中應(yīng)注意指導(dǎo)學(xué)員按實操規(guī)程實習(xí)實操。
⑵ 及時發(fā)現(xiàn)學(xué)員實操中出現(xiàn)的問題并糾正。
⑶ 師生解析焊接缺陷產(chǎn)生的原因及避免措施。
[4]老師需要負責(zé)全面的學(xué)員及設(shè)備安全作業(yè)，現(xiàn)場必須配備裝備裝備所需要的全部的勞保和消防用品。
[5]驗收由學(xué)員先行驗收，并給出焊接重量（kg）級別，再由老師綜合評定。
