PLC實訓裝置模擬電鍍系統實驗
PLC實訓裝置模擬電鍍系統實驗可以學會利用PLC控制電鍍系統。
PLC實訓裝置模仿電鍍系統實訓
一.實訓目的
學會運用PLC控制電鍍系統。
二.實訓器件材料
1. 可編程控制器實訓臺 1臺
2. 自動送料裝車控制演示板 1塊
3. PC機或FX-20P-E編程器（自備） 1臺
4. 編程電纜 1根
5. 自鎖式連接實訓連接線（或扁平線） 若干根
三．實訓原理與實訓步驟
1. 電鍍系統自動演示板構造如圖所示。
2、 本實訓有兩個LED指示進退。電鍍系統生產線應用專用行車，行車架上裝備有可升降的吊鉤。行車合吊鉤各有一臺電動機拖動。行車的進退和吊鉤的升降全部有相應地限位開關P01～P06控制。
3. 控制要求：
（1）吊鉤上升，提起工件；壓下上限開關P05時停止。
（2）行車前進，至壓下P01時停止，正好在電鍍槽的上方。
（3）吊鉤下將至壓下P06時停止，工件侵入電鍍液中，定時8秒。
（4）電鍍結束，吊鉤提起工件，至壓下PO5時停止，可以在電鍍槽的上方
停6秒讓渡液流回槽中。
（5）行車后退，至壓下P02時停止，剛好停在回收液槽上方。
（6）吊鉤下降，至壓下P06時停止，工件放入回收液槽，定時4秒。
（7）吊鉤上升，至壓下P05時停止3秒。
（8）行車后退，至壓下P03時停止。
（9）吊鉤下降，至壓下P06時停止，工件存放于清水槽中，定時2秒。
（10）吊鉤上升，至壓下P05時停止3秒。
（11）行車后退，至壓下P04時停止。
（12）吊鉤下降，至壓下P06時停止。系統回到原位，渡好的工件被取下來。
（13）按下啟動按鈕，開始第二次作業循環。
（14）若在工序中發現錯誤，可按下"緊急停止"，工序將停止。
4.實訓步驟：
（1）打開實訓臺電源，編程器與PLC連接。
（2）按照具體情況編制寫入程序，并查驗是否正確。
（3）按圖接線，實訓臺與實訓模型塊連接，查驗連線是否正確。
（4）按下啟動按鈕，查看運行成果。
四．設計程序表單
I/O地址分配：
接線圖
FX系列的輸出繼電器的一起合作共用端：FX1N－40MR為COM0～COM5;寫入端COM與0V相連，輸出端COM0-COM5與DC24V+相連，實訓箱式掛式模型塊件COM與0V相連
一.實訓目的
學會運用PLC控制電鍍系統。
二.實訓器件材料
1. 可編程控制器實訓臺 1臺
2. 自動送料裝車控制演示板 1塊
3. PC機或FX-20P-E編程器（自備） 1臺
4. 編程電纜 1根
5. 自鎖式連接實訓連接線（或扁平線） 若干根
三．實訓原理與實訓步驟
1. 電鍍系統自動演示板構造如圖所示。
2、 本實訓有兩個LED指示進退。電鍍系統生產線應用專用行車，行車架上裝備有可升降的吊鉤。行車合吊鉤各有一臺電動機拖動。行車的進退和吊鉤的升降全部有相應地限位開關P01～P06控制。
3. 控制要求：
（1）吊鉤上升，提起工件；壓下上限開關P05時停止。
（2）行車前進，至壓下P01時停止，正好在電鍍槽的上方。
（3）吊鉤下將至壓下P06時停止，工件侵入電鍍液中，定時8秒。
（4）電鍍結束，吊鉤提起工件，至壓下PO5時停止，可以在電鍍槽的上方
停6秒讓渡液流回槽中。
（5）行車后退，至壓下P02時停止，剛好停在回收液槽上方。
（6）吊鉤下降，至壓下P06時停止，工件放入回收液槽，定時4秒。
（7）吊鉤上升，至壓下P05時停止3秒。
（8）行車后退，至壓下P03時停止。
（9）吊鉤下降，至壓下P06時停止，工件存放于清水槽中，定時2秒。
（10）吊鉤上升，至壓下P05時停止3秒。
（11）行車后退，至壓下P04時停止。
（12）吊鉤下降，至壓下P06時停止。系統回到原位，渡好的工件被取下來。
（13）按下啟動按鈕，開始第二次作業循環。
（14）若在工序中發現錯誤，可按下"緊急停止"，工序將停止。
4.實訓步驟：
（1）打開實訓臺電源，編程器與PLC連接。
（2）按照具體情況編制寫入程序，并查驗是否正確。
（3）按圖接線，實訓臺與實訓模型塊連接，查驗連線是否正確。
（4）按下啟動按鈕，查看運行成果。
四．設計程序表單
I/O地址分配：
| 寫入地址 | 啟動 | X1 | 緊急停止 | X10 |
| 原位限位開關P04 | X2 | 上限位開關P05 | X7 | |
| 清水槽限位開關P03 | X3 | 下限位開關P06 | X6 | |
| 回收液槽限位開關P02 | X4 | |||
| 電鍍槽限位開關P01 | X5 | |||
| 寫入地址 | 行車進 | Y1 | 行車退 | Y2 |
| 吊鉤上 | Y3 | 吊鉤下 | Y4 |
接線圖
FX系列的輸出繼電器的一起合作共用端：FX1N－40MR為COM0～COM5;寫入端COM與0V相連，輸出端COM0-COM5與DC24V+相連，實訓箱式掛式模型塊件COM與0V相連
