創意組合機械系統裝配訓練綜合實驗平臺
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ZR-PS03 創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓臺
(參考圖)
創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓臺,主要可用來機械基礎、機械零件測繪技術、互換性與測量技術等課程的教學作業以及教師的教科研實踐能力提升。培訓過程中,創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓設備的功能、包括、實操等,演示了各種機械系統創意裝配過程。在培訓過程中,認真思考,積極與技術工程師交流ACAC和練習實操實訓設備。
經過此次培訓,各位教師進一步熟悉了實訓設備的包括、作業原理和實操技巧,提升了教師的實訓能力,激發了教師科研的積極性,為下一步開展教學作業打下了基礎。
參考圖片
基礎簡介:
創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓臺以全新的機械基礎創新、教學、實訓、培訓新理念,運用模型塊化、人機工程學設計課程課程理論,高精確度制造技術制造而成。配備裝備有多媒體模仿實訓教學系統,是學習掌控把握掌控把握者鞏固機械基礎課程課程理論和培訓掌控把握機械裝配、調動測量試驗、測量的實際實操技能的必備實訓設備(大學本科、專科適用)。
一、實訓目的和意義
1)經過實訓將枯燥的機械概念經過實體的運行得到直觀體現。使學習掌控把握掌控把握者獲取學習掌控把握掌控把握的興趣和課程課程理論概念的鞏固。
2)經過實訓使學習掌控把握掌控把握者建立起清晰的機械裝配、裝配調動及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3)經過實訓獲取對解析、評判處置整理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動功能影響的實際能力。
4)經過實訓使學習掌控把握掌控把握者學會和掌控把握機械工卡量具的使用和獲取長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。
5)該設備可供6-8個學員雙面實操,零件存放有序,便利實訓和管理。
二、實訓內容
實訓(教程)一、機械傳動系統的包括
實訓(教程)二、鏈聯接的裝配與測量
實訓(教程)三、動力傳輸系統的裝配
實訓(教程)四、V型帶傳動的裝配與調動
實訓(教程)五、鏈傳動的裝配與調動
實訓(教程)六、直齒輪傳動的裝配與調動
實訓(教程)七、多軸傳動的裝配與調動
實訓(教程)八、符合標準與加工超差傳動件的功能對比解析
實訓(教程)九、有軸向力傳動零件的搭接與運行解析
實訓(教程)十、曲柄搖桿作業系統的搭接、運行與解析
實訓(教程)十一、曲柄滑塊作業系統的搭接、運行與解析
實訓(教程)十二、帶傳動與齒輪傳動集合
實訓(教程)十三、齒輪傳動與鏈傳動集合
實訓(教程)十四、帶與鏈傳動集合
實訓(教程)十五、V帶傳動與曲柄滑塊機構集合
實訓(教程)十六、鏈傳動與曲柄連桿機構集合解析
實訓(教程)十七、機構動作功能數值的測量試驗解析實訓
三、功能與特別點
1)本實訓臺能夠實行單軸的裝配解析、共線軸系、平行軸系的聯接與運行測量、帶傳動、鏈傳、齒輪傳、機械傳動系統的裝配、測量以及對比解析。不一樣轉動速度、荷載量條件下的簡便特性對比。
2)本實訓臺突破了傳統軸系搭接的靜態理念,在軸系搭接完成后,經過實際運行,體驗裝配的相關問題。
3)實訓臺是將機械測量同功能相互聯系,在運行的環境下,對精確度建立起直觀的概念。
4)在裝配過程中,掌控把握相關工業測量量具的使用,直接提升動手能力。
5)多種傳動類型的對比解析,充分理解不一樣傳動類型的特別點及其適用界限。
6)配備裝備裝備了詳盡實訓指導書。
四、系統主要技術功能數值
1、電動機(2臺):61K250RA-CF電壓(V)(V):220V 250W; 轉動速度:0-1440rpm51K60RGN-CF電壓(V)(V):220V 60W; 轉動速度:0-300rpm
2、直線位移傳感器(1個):測量界限150mm;
3、水平儀(可測水平、垂直、45°)
4、光柵角位移傳感器(1個):脈沖數1000p;
5、外觀尺寸: 2100×780×2050mm
6、重量(kg)(kg): 約400kg
五、工量具表單
六、配備裝備表單
(參考圖)
創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓臺,主要可用來機械基礎、機械零件測繪技術、互換性與測量技術等課程的教學作業以及教師的教科研實踐能力提升。培訓過程中,創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓設備的功能、包括、實操等,演示了各種機械系統創意裝配過程。在培訓過程中,認真思考,積極與技術工程師交流ACAC和練習實操實訓設備。
經過此次培訓,各位教師進一步熟悉了實訓設備的包括、作業原理和實操技巧,提升了教師的實訓能力,激發了教師科研的積極性,為下一步開展教學作業打下了基礎。
參考圖片
基礎簡介:
創意集合機械系統裝配實訓綜合實訓臺以全新的機械基礎創新、教學、實訓、培訓新理念,運用模型塊化、人機工程學設計課程課程理論,高精確度制造技術制造而成。配備裝備有多媒體模仿實訓教學系統,是學習掌控把握掌控把握者鞏固機械基礎課程課程理論和培訓掌控把握機械裝配、調動測量試驗、測量的實際實操技能的必備實訓設備(大學本科、專科適用)。
一、實訓目的和意義
1)經過實訓將枯燥的機械概念經過實體的運行得到直觀體現。使學習掌控把握掌控把握者獲取學習掌控把握掌控把握的興趣和課程課程理論概念的鞏固。
2)經過實訓使學習掌控把握掌控把握者建立起清晰的機械裝配、裝配調動及同軸度、平行度等形位公差的概念。
3)經過實訓獲取對解析、評判處置整理機械加工誤差、裝配誤差等系統綜合誤差對機械傳動功能影響的實際能力。
4)經過實訓使學習掌控把握掌控把握者學會和掌控把握機械工卡量具的使用和獲取長度測量、角度測量等尺寸與形位公差測量的相關知識。
5)該設備可供6-8個學員雙面實操,零件存放有序,便利實訓和管理。
二、實訓內容
實訓(教程)一、機械傳動系統的包括
實訓(教程)二、鏈聯接的裝配與測量
實訓(教程)三、動力傳輸系統的裝配
實訓(教程)四、V型帶傳動的裝配與調動
實訓(教程)五、鏈傳動的裝配與調動
實訓(教程)六、直齒輪傳動的裝配與調動
實訓(教程)七、多軸傳動的裝配與調動
實訓(教程)八、符合標準與加工超差傳動件的功能對比解析
實訓(教程)九、有軸向力傳動零件的搭接與運行解析
實訓(教程)十、曲柄搖桿作業系統的搭接、運行與解析
實訓(教程)十一、曲柄滑塊作業系統的搭接、運行與解析
實訓(教程)十二、帶傳動與齒輪傳動集合
實訓(教程)十三、齒輪傳動與鏈傳動集合
實訓(教程)十四、帶與鏈傳動集合
實訓(教程)十五、V帶傳動與曲柄滑塊機構集合
實訓(教程)十六、鏈傳動與曲柄連桿機構集合解析
實訓(教程)十七、機構動作功能數值的測量試驗解析實訓
三、功能與特別點
1)本實訓臺能夠實行單軸的裝配解析、共線軸系、平行軸系的聯接與運行測量、帶傳動、鏈傳、齒輪傳、機械傳動系統的裝配、測量以及對比解析。不一樣轉動速度、荷載量條件下的簡便特性對比。
2)本實訓臺突破了傳統軸系搭接的靜態理念,在軸系搭接完成后,經過實際運行,體驗裝配的相關問題。
3)實訓臺是將機械測量同功能相互聯系,在運行的環境下,對精確度建立起直觀的概念。
4)在裝配過程中,掌控把握相關工業測量量具的使用,直接提升動手能力。
5)多種傳動類型的對比解析,充分理解不一樣傳動類型的特別點及其適用界限。
6)配備裝備裝備了詳盡實訓指導書。
四、系統主要技術功能數值
1、電動機(2臺):61K250RA-CF電壓(V)(V):220V 250W; 轉動速度:0-1440rpm51K60RGN-CF電壓(V)(V):220V 60W; 轉動速度:0-300rpm
2、直線位移傳感器(1個):測量界限150mm;
3、水平儀(可測水平、垂直、45°)
4、光柵角位移傳感器(1個):脈沖數1000p;
5、外觀尺寸: 2100×780×2050mm
6、重量(kg)(kg): 約400kg
五、工量具表單
序 號 | 名 稱 | 規 格 | 數 量 | 備 注 |
1 | 塞尺 | 150mm 0.02-1 | 1 | |
2 | 多用水平儀 | 1 | 可測水平、垂直、45° | |
3 | 集合角尺 | 0-102mm | 1 | |
4 | 百分表 | 0.01mm/格 | 1 | |
5 | 磁性表座 | 203X63X6(長X寬X高) | 1 | |
6 | 數字轉動速度表 | 測量界限0-999.9RPM/1000-9999.9RPM | 1 | |
7 | 機油壺 | 200ml | 1 | |
8 | 鐵板尺 | 0-1000mm | 1 | |
9 | 游標卡尺 | 0-150mm | 1 | |
10 | 外徑千分尺 | 0-25mm | 1 | |
11 | 鐵板尺 | 0-300mm | 1 | |
12 | 內六角扳手 | 1.5#-10# | 1套(9件) | |
13 | 呆扳手 | 10-12 | 2 | |
12-14 | 2 | |||
14-17 | 2 | |||
14 | 噪聲儀 | SJ-1 | 1 | |
15 | 十字螺絲刀 | 6寸 | 2 | |
16 | 一字螺絲刀 | 3寸4寸 | 各1把 | |
17 | 尖嘴鉗 | 1 | ||
18 | 活動扳手 | 8寸 | 1 | |
19 | 半圓銼 | 半徑R8.5左右 | 1 | 可銼17mm大內孔 |
20 | 圓銼 | 7寸 | 1 | |
21 | 老虎鉗 | 6寸 | 1 | |
22 | 帶張力測量儀 | 1 | ||
23 | 橡膠榔頭 | 2 | ||
24 | 平銼 | 10寸 | 2 | |
25 | 鋼鋸 | 1 | ||
26 | 平口鉗 | 5寸 | 1臺 |
序號 | 名稱及規格 | 數量 |
1 | 齒輪1 m2 Z36 | 3 |
2 | 齒輪2 m2 Z24 | 2 |
3 | 齒輪3 m2 Z48 | 2 |
4 | 齒輪4 m1.5 Z26 | 2 |
5 | 齒輪5 m1.5 Z60 | 2 |
6 | 齒輪6 m1.5 Z64 | 1 |
7 | 齒輪7 m1.5 Z80 | 1 |
8 | 齒輪8 m2 Z80 | 2 |
9 | 齒輪9 m2 Z90 | 2 |
10 | 小鏈輪P=12.7 Z=15 | 1 |
11 | 中鏈輪P=12.7 Z=20 | 1 |
12 | 大鏈輪P=12.7 Z=30 | 1 |
13 | 小帶輪 34° | 1 |
14 | 中帶輪 34° | 1 |
15 | 大帶輪 34° | 1 |
16 | 小齒輪 m2 Z36此為錯誤設計 | 1 |
17 | 大齒輪 m2 Z48此為錯誤設計 | 1 |
18 | 小帶輪 37°此為錯誤設計 | 1 |
19 | 大帶輪 31°此為錯誤設計 | 1 |
20 | 小鏈輪此為錯誤設計P=12.7 Z=15 | 1 |
21 | 大鏈輪此為錯誤設計P=12.7 Z=30 | 1 |
22 | 小斜齒輪Ⅰ 15°Mn=1.5 z=26 | 1 |
23 | 大斜齒輪Ⅰ 15°Mn=1.5 Z=69 | 1 |
24 | 小錐齒輪m=2 Z=25 | 1 |
25 | 大錐齒輪m=2 Z=50 | 1 |
26 | 小斜齒輪Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=26 | 1 |
27 | 大斜齒輪Ⅱ 22°Mn=1.5 Z=69 | 1 |
28 | 滾動軸承座UP203 | 8 |
29 | 滾動軸承座UP205 | 4 |
30 | 滑動軸承座HZ020 | 4 |
31 | 傳動軸1 | 9 |
32 | 傳動軸2 | 2 |
33 | 傳動軸3 | 2 |
34 | 套筒聯軸器 | 1 |
35 | 爪式彈性聯軸器 | 2套 |
36 | 彈性中間盤 | 2 |
37 | 套墊82.8高(24件) 76.5高(4件)33高(4件)82.5高(4件) | 36 |
38 | 墊圈 | 4 |
39 | 調動墊片(3種)0.1mm-12件;0.2、0.3、mm-各12件; | 48 |
40 | 軸實操操作面板1 | 1 |
41 | 軸實操操作面板2 | 1 |
42 | 帶傳動板 | 1 |
43 | 鏈輪實操操作面板 | 1 |
44 | 齒輪實操操作面板 | 1 |
45 | 拓展板1 | 1 |
48 | 拓展板2 | 1 |
49 | 拓展板3 | 1 |
50 | 軸端擋圈1 | 10 |
51 | 軸端擋圈2 | 12 |
52 | 軸端擋圈3 | 10 |
53 | 連桿Ⅰ | 1 |
54 | 連桿2 | 1 |
55 | 曲柄 | 1 |
56 | 滑塊銷軸 | 1 |
57 | 搖桿 | 1 |
56 | 曲柄銷軸 | 1 |
57 | 鉸接軸 | 1 |
58 | 傳感器連接軸 | 1 |
59 | 機構滑塊 | 2套 |
60 | 機構支撐架 | 2套 |
61 | 機構滑軌 | 1 |
62 | 線位移支撐架 | 1 |
63 | 光電編碼器支撐架 | 1 |
64 | 線位移聯接軸 | 1 |
65 | 馬蹄卡 | 1 |
66 | 光電編碼器 | 1 |
67 | 直線位移傳感器 | 1 |
68 | 限限制動作作輪轂 | 1套 |
69 | 電動機活動調動螺母 | 4 |
70 | 限限制動作作器 | 1套 |
71 | 電動機調動座 | 1 |
72 | 電動機聯軸器內孔¢12 | 2 |
73 | 交流ACAC電動機61K250RA-CF | 1臺 |
74 | 交流ACAC減慢速度速電動機51K60RGN-CF | 1臺 |
75 | 光軸電動機座 | 1 |
76 | 電動機等高座 | 1 |
77 | 鏈條拉力器 | 1 |
78 | 等高點調動塊 | 2 |
79 | 帶張力測量儀 | 1 |
80 | 鏈條 | 1 |
81 | 皮帶A型 900 | 1 |
82 | 輪槽規1 Y型 | 1 |
83 | 輪槽規2 Z、A、B、C型 | 1 |
84 | 輪槽規3D、I型 | 1 |
85 | 帶型規1Y、Z、A、B、C型 | 1 |
86 | 齒條規:m=1.5、2 ; m=2.5、3;m=4、5; | 各1共3 |
87 | 墊板180×70×10 | 1 |
88 | 卡子 | 67 |
77 | 園頭平鍵5×5×20 | 15 |
78 | 外六角螺桿M4×10 | 8 |
79 | 外六角螺釘M8×110 | 50套(件) |
80 | 外六角螺釘M8×25 | 20套(件) |
81 | 外六角螺釘M8×60 | 6套(件) |
82 | 機械系統創新設計搭接裝配實訓實訓臺 | 1 |
83 | 電器控制箱式模型塊式模型塊 | 1套 |
84 | 數值收集箱 | 1 |
85 | 機構測量試驗系統 | 1套 |