多工位動力電池組及BMS管理系統實訓裝置.動力電池組實訓裝置
多工位動力電池組及BMS管理系統實訓裝置.動力電池組實訓裝置做工細節(jié)精致，材質不將就，滿足你的教學需求! 「上海」專注做高品質教學設備，電話:021-56093262!
ZR-QC18 多工位動力電池組及BMS管理系統實訓裝置
一.設備簡介
多工位動力電池組及BMS管理系統實訓裝置選用新能源車輛磷酸鐵鋰動力電池包，單體電池（3.2V20AH，共24串），帶CAN總線的一體機BMS電池管理系統，有被動均衡功能；真實地呈現了磷酸鐵鋰動力電池包核心零部位件之間的連接控制關系、裝配位置和運行功能數值，以及高壓系統安全注意事項，并培養(yǎng)學員對磷酸鐵鋰動力電池包(BMS)故障解析和處置整理能力。實訓裝置設定有4個測量試驗工位，各個工位可同時對24節(jié)單體電池電壓（V）（V）信號;主接觸器吸合及斷開信號;預充接觸器吸合及斷開信號;CAN通訊信號等實行測量，實操操作面板平鋪裝配,測量實操操作面板應用5mm厚亞克力板，亞克力板上噴涂檢驗測量試驗端子名稱。適用來理解與檢驗電動汽車的動力電池功能數值實行就地就地實時監(jiān)控、故障診斷、SOC估算、短路保護、絕緣檢驗測量試驗、充放電控制、均衡等功能，并經過CAN總線的方法與帶CAN通訊的車載充電動機實行信息交互，保障電動汽車可靠、安全運行的BMS教學實訓實訓。
二.功能特別點
1.真實可運行的新能源動力電池充放電總成，充分展示各主要零部位件包括構造和邏輯控制關系。
2.各主要部位件裝配在實訓裝置上，電氣連接方法與實車相同，可以便利拆卸，讓學員在拆卸裝配連線過程掌控把握高壓系統零部位件拆卸裝配要點和安全保護。
3.BMS電池管理系統帶被動均衡功能，帶開關控制保護（單體斷線、短路、過壓、欠壓、過流、過溫），與車載充電動機CAN通訊，經過BMS控制車載充電動機作業(yè)，估算SOC(荷電狀態(tài))等。
3.1設定有單體電壓（V）（V）數值收集、總電壓（V）（V）數值收集、電流（A）（A）收集、溫度（℃）（℃）收集。
3.2設定有完備的故障等級報警功能，含有概括電壓（V）（V）、電流（A）（A）、溫度（℃）（℃）等故障報警。
3.3設定有SOC估算功能。
3.4設定有充放電控制功能。
3.5設定有被動均衡管理功能。
3.6系統開關無源機械觸點。
4.動力電池包顯露器（7寸觸摸屏）裝配在實操操作面板上，可以查看充放電過程各項功能數值，掌控把握動力電池包充放電過程控制邏輯和主要部位件功能數值改變規(guī)律。（配套可正常運行實操的BMS上位機檢驗測量試驗標定系統）。
5.實訓裝置配放電模型塊，模仿車輛能量消耗過程，放電電流（A）（A）大小可以選用動力電池包設定有新能源汽車機械維修開關，可以打開上蓋查看；高壓電器連接器均應用國標設備，功能可靠。
6.實訓裝置配備裝備裝備12V電源接地機械開關，可隨時斷開12V接地，切斷整個系統電源。
7.動力電池包輸出線路另配機械斷開式緊急開關，適用來緊急情況下很輕松斷開主電源線路。
8.UV平實操操作面板噴繪彩色實操操作面板完整顯露動力電池包，充電，放電作業(yè)原理圖，并裝配用檢驗測量試驗端子，可就地就地實時檢驗測量試驗各種狀態(tài)下功能數值改變。
9.實訓裝置由位移實訓裝置(帶原理實操操作面板)包括，實訓裝置水平存放，裝配主要零部位件；實訓裝置下部裝配4個腳輪，位移靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
10.配備裝備裝備故障設定和考核系統，故障點不少于15個。
11.設備框體構造應用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁制型材搭建，耐油耐腐蝕并易于清潔，臺面寬40CM,臺面鋪裝32mm厚彩色高密度復合板,經久耐用不生銹，帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪，便利位移。
12.配備裝備裝備線性放電負載系統，可以讀取放電過程各項功能數值。
13.配備裝備裝備CAN診斷系統（含有概括軟硬件），可以讀取充放電過程各項功能數值及故障數值。
14.配套實訓指導書等教學圖紙文檔實訓指導書，完整講述作業(yè)原理，實訓內容，故障設定及解析等要點。
15.實訓裝置設定有4個測量試驗工位，各個工位可同時對24節(jié)單體電池電壓（V）（V）信號；主接觸器吸合及斷開信號；預充接觸器吸合及斷開信號；CAN通訊信號等實行測量，實操操作面板平鋪裝配,測量實操操作面板應用5mm厚亞克力板，亞克力板上噴涂檢驗測量試驗端子名稱及裝配檢驗測量試驗端子。
16.系統構造原理示教實操操作面板模型塊應用1.5mm冷板沖壓成形，實操操作面板應用UV平實操操作面板噴繪系統彩色構造原理圖，學員可直觀對照構造與原理電子線路圖和實物，認知和解析系統的作業(yè)原理。
三.技術規(guī)格
1.外觀尺寸（mm）：1500×770×1700mm（長*寬*高）
2.寫入電源： AC220V±10% 50Hz
3.作業(yè)電源： DC12V
4.動力電池類型：環(huán)保型磷酸鐵鋰動力電池（單體電池3.2V 20AH，24串）
5.作業(yè)溫度（℃）（℃）：-20°～60°
6.BMS鋰電管理一體機：帶CAN通訊
7.動力電池包顯露屏：7寸觸摸屏
8.高壓大電流（A）（A）繼電器：線圈電壓（V）（V）：12VDC,大規(guī)格限定作業(yè)電壓（V）（V）：1000VDC,規(guī)格限定電流（A）（A）：400A。
四.實訓實訓內容
1.新能源動力電池包（BMS）控制原理認知。
2.新能源動力電池包（BMS）主要零部位件功能認知。
3.新能源動力電池包（BMS）各種狀態(tài)下邏輯控制關系，掌控把握電流（A）（A），電壓（V）（V），電池壓差，電池溫度（℃）（℃）等功能數值改變規(guī)律認知。
4.BMS如何收集動力電池組壓差，并控制充電和放電過程實訓實訓。
5.BMS如何收集動力電池組溫差，并控制充電和放電過程實訓實訓。
6.新能源高壓系統實操安全注意事項，高壓連接器插拔方法實訓實訓。
7.新能源動力電池包（BMS）故障解析與診斷。
8.新能源動力電池包（BMS）拆卸裝配與維護實訓。
9.新能源動力電池（BMS）管理系統CAN總線測量試驗與控制實訓。
五.基礎配備裝備
磷酸鐵鋰動力電池包與鐵制電池箱（單體電池3.2V 20AH，24串）、BMS鋰電管理一體機、動力電池包觸摸顯露屏、車載充電動機、國標充電插口、國標充電槍、緊急斷電開關、霍爾電流（A）（A）傳感器、直線DC接觸器（含有充電繼電器、總正繼電器、總負繼電器、預充繼電器）、DC-DC變換器（48V-12V30A）、輔助蓄電池（12V45AH）、放電控制繼電器與放電負載電阻、預充電阻器、可位移實訓裝置(1500×770×1700mm 帶自鎖腳輪裝置，構造原理實操操作面板1500×843mm)、故障模仿與排除裝置、設備實操說明書。
一.設備簡介
多工位動力電池組及BMS管理系統實訓裝置選用新能源車輛磷酸鐵鋰動力電池包，單體電池（3.2V20AH，共24串），帶CAN總線的一體機BMS電池管理系統，有被動均衡功能；真實地呈現了磷酸鐵鋰動力電池包核心零部位件之間的連接控制關系、裝配位置和運行功能數值，以及高壓系統安全注意事項，并培養(yǎng)學員對磷酸鐵鋰動力電池包(BMS)故障解析和處置整理能力。實訓裝置設定有4個測量試驗工位，各個工位可同時對24節(jié)單體電池電壓（V）（V）信號;主接觸器吸合及斷開信號;預充接觸器吸合及斷開信號;CAN通訊信號等實行測量，實操操作面板平鋪裝配,測量實操操作面板應用5mm厚亞克力板，亞克力板上噴涂檢驗測量試驗端子名稱。適用來理解與檢驗電動汽車的動力電池功能數值實行就地就地實時監(jiān)控、故障診斷、SOC估算、短路保護、絕緣檢驗測量試驗、充放電控制、均衡等功能，并經過CAN總線的方法與帶CAN通訊的車載充電動機實行信息交互，保障電動汽車可靠、安全運行的BMS教學實訓實訓。
二.功能特別點
1.真實可運行的新能源動力電池充放電總成，充分展示各主要零部位件包括構造和邏輯控制關系。
2.各主要部位件裝配在實訓裝置上，電氣連接方法與實車相同，可以便利拆卸，讓學員在拆卸裝配連線過程掌控把握高壓系統零部位件拆卸裝配要點和安全保護。
3.BMS電池管理系統帶被動均衡功能，帶開關控制保護（單體斷線、短路、過壓、欠壓、過流、過溫），與車載充電動機CAN通訊，經過BMS控制車載充電動機作業(yè)，估算SOC(荷電狀態(tài))等。
3.1設定有單體電壓（V）（V）數值收集、總電壓（V）（V）數值收集、電流（A）（A）收集、溫度（℃）（℃）收集。
3.2設定有完備的故障等級報警功能，含有概括電壓（V）（V）、電流（A）（A）、溫度（℃）（℃）等故障報警。
3.3設定有SOC估算功能。
3.4設定有充放電控制功能。
3.5設定有被動均衡管理功能。
3.6系統開關無源機械觸點。
4.動力電池包顯露器（7寸觸摸屏）裝配在實操操作面板上，可以查看充放電過程各項功能數值，掌控把握動力電池包充放電過程控制邏輯和主要部位件功能數值改變規(guī)律。（配套可正常運行實操的BMS上位機檢驗測量試驗標定系統）。
5.實訓裝置配放電模型塊，模仿車輛能量消耗過程，放電電流（A）（A）大小可以選用動力電池包設定有新能源汽車機械維修開關，可以打開上蓋查看；高壓電器連接器均應用國標設備，功能可靠。
6.實訓裝置配備裝備裝備12V電源接地機械開關，可隨時斷開12V接地，切斷整個系統電源。
7.動力電池包輸出線路另配機械斷開式緊急開關，適用來緊急情況下很輕松斷開主電源線路。
8.UV平實操操作面板噴繪彩色實操操作面板完整顯露動力電池包，充電，放電作業(yè)原理圖，并裝配用檢驗測量試驗端子，可就地就地實時檢驗測量試驗各種狀態(tài)下功能數值改變。
9.實訓裝置由位移實訓裝置(帶原理實操操作面板)包括，實訓裝置水平存放，裝配主要零部位件；實訓裝置下部裝配4個腳輪，位移靈活，同時腳輪帶自鎖裝置，可以固定位置。
10.配備裝備裝備故障設定和考核系統，故障點不少于15個。
11.設備框體構造應用40mm×40mm和40mm×80mm兩種一體化全鋁制型材搭建，耐油耐腐蝕并易于清潔，臺面寬40CM,臺面鋪裝32mm厚彩色高密度復合板,經久耐用不生銹，帶4個帶自鎖裝置萬向腳輪，便利位移。
12.配備裝備裝備線性放電負載系統，可以讀取放電過程各項功能數值。
13.配備裝備裝備CAN診斷系統（含有概括軟硬件），可以讀取充放電過程各項功能數值及故障數值。
14.配套實訓指導書等教學圖紙文檔實訓指導書，完整講述作業(yè)原理，實訓內容，故障設定及解析等要點。
15.實訓裝置設定有4個測量試驗工位，各個工位可同時對24節(jié)單體電池電壓（V）（V）信號；主接觸器吸合及斷開信號；預充接觸器吸合及斷開信號；CAN通訊信號等實行測量，實操操作面板平鋪裝配,測量實操操作面板應用5mm厚亞克力板，亞克力板上噴涂檢驗測量試驗端子名稱及裝配檢驗測量試驗端子。
16.系統構造原理示教實操操作面板模型塊應用1.5mm冷板沖壓成形，實操操作面板應用UV平實操操作面板噴繪系統彩色構造原理圖，學員可直觀對照構造與原理電子線路圖和實物，認知和解析系統的作業(yè)原理。
三.技術規(guī)格
1.外觀尺寸（mm）：1500×770×1700mm（長*寬*高）
2.寫入電源： AC220V±10% 50Hz
3.作業(yè)電源： DC12V
4.動力電池類型：環(huán)保型磷酸鐵鋰動力電池（單體電池3.2V 20AH，24串）
5.作業(yè)溫度（℃）（℃）：-20°～60°
6.BMS鋰電管理一體機：帶CAN通訊
7.動力電池包顯露屏：7寸觸摸屏
8.高壓大電流（A）（A）繼電器：線圈電壓（V）（V）：12VDC,大規(guī)格限定作業(yè)電壓（V）（V）：1000VDC,規(guī)格限定電流（A）（A）：400A。
四.實訓實訓內容
1.新能源動力電池包（BMS）控制原理認知。
2.新能源動力電池包（BMS）主要零部位件功能認知。
3.新能源動力電池包（BMS）各種狀態(tài)下邏輯控制關系，掌控把握電流（A）（A），電壓（V）（V），電池壓差，電池溫度（℃）（℃）等功能數值改變規(guī)律認知。
4.BMS如何收集動力電池組壓差，并控制充電和放電過程實訓實訓。
5.BMS如何收集動力電池組溫差，并控制充電和放電過程實訓實訓。
6.新能源高壓系統實操安全注意事項，高壓連接器插拔方法實訓實訓。
7.新能源動力電池包（BMS）故障解析與診斷。
8.新能源動力電池包（BMS）拆卸裝配與維護實訓。
9.新能源動力電池（BMS）管理系統CAN總線測量試驗與控制實訓。
五.基礎配備裝備
磷酸鐵鋰動力電池包與鐵制電池箱（單體電池3.2V 20AH，24串）、BMS鋰電管理一體機、動力電池包觸摸顯露屏、車載充電動機、國標充電插口、國標充電槍、緊急斷電開關、霍爾電流（A）（A）傳感器、直線DC接觸器（含有充電繼電器、總正繼電器、總負繼電器、預充繼電器）、DC-DC變換器（48V-12V30A）、輔助蓄電池（12V45AH）、放電控制繼電器與放電負載電阻、預充電阻器、可位移實訓裝置(1500×770×1700mm 帶自鎖腳輪裝置，構造原理實操操作面板1500×843mm)、故障模仿與排除裝置、設備實操說明書。
