機電液氣一體化綜合實訓平臺,機電液氣一體化綜合實訓裝置
機電液氣一體化綜合實訓平臺,機電液氣一體化綜合實訓裝置做工細節(jié)精致，材質(zhì)不將就，滿足你的教學需求! 「上海」專注做高品質(zhì)教學設備，電話:021-56093262!
ZR-GJD-04 機電液氣一體化實訓平臺
(參考圖) 一、含有概括
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置是機電專業(yè)常用的教學設備，我們的教學設備全部是非標設備，所以可以經(jīng)過客戶的要求實行定制，也可以使用我們通用的設備功能數(shù)值。
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置實訓作業(yè)臺架為鋁制型材構(gòu)造，在上面可裝配上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配備裝備有PLC主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流ACAC電動機、交流ACAC減慢速度電動機、直線DC電動機、液壓機系統(tǒng)、鉆機及其液壓進給系統(tǒng)、氣壓傳動系統(tǒng)等，含有概括一個經(jīng)經(jīng)典型的機電氣液綜合應用系統(tǒng)。可以實行經(jīng)經(jīng)典型機電氣液一體化系統(tǒng)的裝配、液壓氣動管路裝配、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLC編程及調(diào)動測量試驗、整機調(diào)動測量試驗及運行等技能實訓，從而使學員掌控把握機電氣液的相關(guān)知識和技能。
二、功能數(shù)值及功能
1.作業(yè)電源：三相五線～380V±10%
2.外觀尺寸：1400mm×960mm×750mm
3.微型液壓動力源：規(guī)格限定功率（W）（W） 735W；規(guī)格限定排量 1.6mL/r；規(guī)格限定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：作業(yè)電源AC220V±10% 50Hz，寫入功率（W）（W）0.68kW，公稱容積24L，規(guī)格限定流量：116L/min，規(guī)格限定輸出氣壓1MPa
三、機電液氣一體化綜合實訓考核裝置各部位件說明及包括
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置主要應用實訓作業(yè)臺、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元、分揀單元等部分包括。
1.實訓作業(yè)臺
應用帶T形槽的工業(yè)鋁制型材實操實操操作面板，便利拆卸裝配各種自動化機構(gòu)及電氣、液壓、氣動部位件。下設大吊儲物儲物柜一個，便利存放各種圖紙文檔實訓指導書及工量具。
2.上料單元
由工件、井式料倉、光電傳感器、防工件嚙合隔離機構(gòu)、送料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構(gòu)、電磁閥、磁性開關(guān)、綁帶、可編程控制器等部分包括。主要完成工件的上料和定位作業(yè)。
3.間歇式傳送及夾緊單元
由滑臺氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、電磁閥、開關(guān)電源、可編程控制器、光軸滑臺、導軌、軸承、滑臺平實操操作面板、三工位工件夾、料道等部分包括。主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊作業(yè)。
4.沖壓單元
由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、接近開關(guān)、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支撐架等部分包括。主要完成工件的沖壓加工模仿作業(yè)。
5.鉆孔單元
由微型臺式鉆床、直線DC電動機、微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分包括。主要完成工件的鉆孔加工模仿作業(yè)。
6.分揀單元
由交流ACAC減慢速度電動機、變頻器、編碼器、傳送帶、可編程控制器、開關(guān)電源、筆型氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、靜音空氣壓縮機、電磁閥、下料機構(gòu)、光電傳感器等部分包括。主要完成工件的分揀作業(yè)。
四、機電液氣一體化綜合實訓考核裝置作業(yè)流程
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置的實訓作業(yè)臺為鋁制型材集合而成，臺面上裝配備裝備有上料、傳送、沖壓加工、夾緊、 鉆孔加工、分揀、入料槽等，并配備裝備有液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、變頻器及繼電器控制、PLC等
1、上料單元：手工將工件放入料筒內(nèi)（少要放入三個物料），定料氣缸伸出（定位）。推料氣缸推出底層物料，物料的到位與否由各極限位置的傳感器檢驗測量試驗，各氣缸動作相互聯(lián)系，以 完成上料作業(yè)。
2、傳送及夾緊單元：上料單元完成上料后，夾料氣缸動作，然后移料氣缸動作，到達極限 位置后，首次加工，沖壓液壓缸動作，完成沖壓加工，之后夾料氣缸和移料氣缸后退到初始位置， 此時上料單元又送出一只物料，后續(xù)的加工重復以上工序；先前在沖壓位置的工件移至鉆孔工位 上夾緊氣缸開始作業(yè)，新工件又移至沖壓工位上，然后沖壓液壓缸與鉆孔液壓缸分別各自完成加工后，再重復作業(yè)，當經(jīng)過三次動作后，工件就被送至傳送帶上，實行分揀，分開物料分別入槽。
3、沖壓、鉆孔單元：工件的沖壓一般負載較大，故本實訓裝置選用液壓傳動來完成沖壓 沖壓缸帶動沖壓頭完成沖壓作業(yè)，鉆孔由直線DC電動機帶動微型小臺鉆完成，鉆孔的自動給進由液壓傳動完成
4、分揀單元：加工完成的成品進入傳送帶，傳送帶由變頻調(diào)動速度交流ACAC電動機提供動力，傳送帶 應用工業(yè)平帶，編碼器檢驗測量試驗當前傳送速度，傳感器以區(qū)別不一樣物料，分揀氣缸將相應的物料送入 相應料槽內(nèi)。
5、全部氣缸皆由氣動電磁閥控制
五、實訓任務
按照項目教學，主要完成的作業(yè)任務如下：
任務一：設備裝配與調(diào)動
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構(gòu)的裝配與調(diào)動；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關(guān)電源等電氣部位件的定位裝配及調(diào)動；
(3)氣動部位件的裝配與調(diào)動；
(4)液壓部位件的裝配與調(diào)動。
任務二：液壓傳動系統(tǒng)識圖與管路裝配
液壓機、鉆機進給系統(tǒng)、液壓泵站等液壓傳動系統(tǒng)的識圖與液壓管路裝配。
任務三：氣動系統(tǒng)識圖與管路裝配
調(diào)壓、換向、調(diào)動速度、順序動作控制等氣動系統(tǒng)的識圖與氣管裝配。
任務四：電氣控制線路原理圖設計與布線
含有：按照作業(yè)流程和控制要求，設計自動控制系統(tǒng)的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統(tǒng)電子線路。
任務五：程序語言編寫與調(diào)動測量試驗
各電氣控制線路PLC程序及觸摸屏界面的編寫與調(diào)動測量試驗。
任務六：機電氣液一體化設備的整機調(diào)動測量試驗與運行
含有：變頻器控制功能數(shù)值設定，機械機構(gòu)、液壓傳動與氣動系統(tǒng)、觸摸屏與PLC電控系統(tǒng)的調(diào)動測量試驗與運行。
具體實訓內(nèi)容如下：
1. 供料單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
2. 加工單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
3. 鉆孔單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
4. 分揀單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
5. 滑動單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
6. 自動生產(chǎn)線控制的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
7. 氣動方向控制線路的裝配；
8. 氣動速度控制線路的裝配；
9. 氣動順序控制線路的裝配；
10. 氣動系統(tǒng)裝配與調(diào)動測量試驗；
11. 氣動綜合系統(tǒng)的設計與裝配；
12. 液壓方向控制線路的裝配；
13. 液壓速度控制線路的裝配；
14. 液壓順序控制線路的裝配；
15. 液壓系統(tǒng)裝配與調(diào)動測量試驗；
16. 液壓綜合系統(tǒng)的設計與裝配；
17. 三相電動機正反轉(zhuǎn)控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
18. 三相電動機控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
19. 電動機調(diào)動速度控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
20. 變頻器控制的連接與控制程序語言編寫；
21. 模仿量控制液壓電動機的電子線路連接與控制程序的編寫；
22. PLC控制互聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)；
23. 氣動、液壓方向控制程序語言編寫；
24. 氣動、液壓順序動作控制程序語言編寫；
25. 皮帶輸送機控制程序語言編寫；
26. 機電一體化設備控制程序語言編寫；
27. 自動生產(chǎn)線控制程序語言編寫。
28. 傳動裝置同軸度的調(diào)動；
29. 供料單元的機械裝配與調(diào)動；
30. 加工單元的機械裝配與調(diào)動；
31. 鉆孔單元的機械裝配與調(diào)動；
32. 分揀單元的機械裝配與調(diào)動；
33. 滑動單元的機械裝配與調(diào)動測量試驗；
34. 自動生產(chǎn)線設備裝配與調(diào)動測量試驗。
35. 機械構(gòu)件的裝配與調(diào)動能力；
36. 機電設備的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
37. 電子線路裝配能力；
38. 氣動系統(tǒng)的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
39. 液壓系統(tǒng)的設計、裝配與調(diào)動測量試驗能力；
40. 變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力；
41. PLC模仿量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力；
42. 機電一體化設備的控制程序的編寫能力；
43. 自動控制系統(tǒng)的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
44. 人機界面HMIHMI、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)動測量試驗能力
六、設備配備裝備表單
(參考圖) 一、含有概括
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置是機電專業(yè)常用的教學設備，我們的教學設備全部是非標設備，所以可以經(jīng)過客戶的要求實行定制，也可以使用我們通用的設備功能數(shù)值。
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置實訓作業(yè)臺架為鋁制型材構(gòu)造，在上面可裝配上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配備裝備有PLC主機、變頻器、觸摸屏、傳感器、三相異步交流ACAC電動機、交流ACAC減慢速度電動機、直線DC電動機、液壓機系統(tǒng)、鉆機及其液壓進給系統(tǒng)、氣壓傳動系統(tǒng)等，含有概括一個經(jīng)經(jīng)典型的機電氣液綜合應用系統(tǒng)。可以實行經(jīng)經(jīng)典型機電氣液一體化系統(tǒng)的裝配、液壓氣動管路裝配、電氣控制線路布線、觸摸屏與PLC編程及調(diào)動測量試驗、整機調(diào)動測量試驗及運行等技能實訓，從而使學員掌控把握機電氣液的相關(guān)知識和技能。
二、功能數(shù)值及功能
1.作業(yè)電源：三相五線～380V±10%
2.外觀尺寸：1400mm×960mm×750mm
3.微型液壓動力源：規(guī)格限定功率（W）（W） 735W；規(guī)格限定排量 1.6mL/r；規(guī)格限定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：作業(yè)電源AC220V±10% 50Hz，寫入功率（W）（W）0.68kW，公稱容積24L，規(guī)格限定流量：116L/min，規(guī)格限定輸出氣壓1MPa
三、機電液氣一體化綜合實訓考核裝置各部位件說明及包括
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置主要應用實訓作業(yè)臺、上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元、分揀單元等部分包括。
1.實訓作業(yè)臺
應用帶T形槽的工業(yè)鋁制型材實操實操操作面板，便利拆卸裝配各種自動化機構(gòu)及電氣、液壓、氣動部位件。下設大吊儲物儲物柜一個，便利存放各種圖紙文檔實訓指導書及工量具。
2.上料單元
由工件、井式料倉、光電傳感器、防工件嚙合隔離機構(gòu)、送料氣缸、靜音空氣壓縮機、推板、料道、定位機構(gòu)、電磁閥、磁性開關(guān)、綁帶、可編程控制器等部分包括。主要完成工件的上料和定位作業(yè)。
3.間歇式傳送及夾緊單元
由滑臺氣缸、靜音空氣壓縮機、單活塞桿雙作用氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、電磁閥、開關(guān)電源、可編程控制器、光軸滑臺、導軌、軸承、滑臺平實操操作面板、三工位工件夾、料道等部分包括。主要完成工件的間歇式傳送和定位夾緊作業(yè)。
4.沖壓單元
由微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、接近開關(guān)、壓力變送器、耐震壓力表、測壓膠管、液壓機支撐架等部分包括。主要完成工件的沖壓加工模仿作業(yè)。
5.鉆孔單元
由微型臺式鉆床、直線DC電動機、微型液壓泵站、直動式溢流閥、電磁換向閥、液壓缸、液壓閥板、開關(guān)電源、可編程控制器、壓力變送器、耐震壓力表、液壓膠管等部分包括。主要完成工件的鉆孔加工模仿作業(yè)。
6.分揀單元
由交流ACAC減慢速度電動機、變頻器、編碼器、傳送帶、可編程控制器、開關(guān)電源、筆型氣缸、磁性開關(guān)、綁帶、靜音空氣壓縮機、電磁閥、下料機構(gòu)、光電傳感器等部分包括。主要完成工件的分揀作業(yè)。
四、機電液氣一體化綜合實訓考核裝置作業(yè)流程
機電液氣一體化綜合實訓考核裝置的實訓作業(yè)臺為鋁制型材集合而成，臺面上裝配備裝備有上料、傳送、沖壓加工、夾緊、 鉆孔加工、分揀、入料槽等，并配備裝備有液壓系統(tǒng)、氣壓系統(tǒng)、變頻器及繼電器控制、PLC等
1、上料單元：手工將工件放入料筒內(nèi)（少要放入三個物料），定料氣缸伸出（定位）。推料氣缸推出底層物料，物料的到位與否由各極限位置的傳感器檢驗測量試驗，各氣缸動作相互聯(lián)系，以 完成上料作業(yè)。
2、傳送及夾緊單元：上料單元完成上料后，夾料氣缸動作，然后移料氣缸動作，到達極限 位置后，首次加工，沖壓液壓缸動作，完成沖壓加工，之后夾料氣缸和移料氣缸后退到初始位置， 此時上料單元又送出一只物料，后續(xù)的加工重復以上工序；先前在沖壓位置的工件移至鉆孔工位 上夾緊氣缸開始作業(yè)，新工件又移至沖壓工位上，然后沖壓液壓缸與鉆孔液壓缸分別各自完成加工后，再重復作業(yè)，當經(jīng)過三次動作后，工件就被送至傳送帶上，實行分揀，分開物料分別入槽。
3、沖壓、鉆孔單元：工件的沖壓一般負載較大，故本實訓裝置選用液壓傳動來完成沖壓 沖壓缸帶動沖壓頭完成沖壓作業(yè)，鉆孔由直線DC電動機帶動微型小臺鉆完成，鉆孔的自動給進由液壓傳動完成
4、分揀單元：加工完成的成品進入傳送帶，傳送帶由變頻調(diào)動速度交流ACAC電動機提供動力，傳送帶 應用工業(yè)平帶，編碼器檢驗測量試驗當前傳送速度，傳感器以區(qū)別不一樣物料，分揀氣缸將相應的物料送入 相應料槽內(nèi)。
5、全部氣缸皆由氣動電磁閥控制
五、實訓任務
按照項目教學，主要完成的作業(yè)任務如下：
任務一：設備裝配與調(diào)動
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構(gòu)的裝配與調(diào)動；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關(guān)電源等電氣部位件的定位裝配及調(diào)動；
(3)氣動部位件的裝配與調(diào)動；
(4)液壓部位件的裝配與調(diào)動。
任務二：液壓傳動系統(tǒng)識圖與管路裝配
液壓機、鉆機進給系統(tǒng)、液壓泵站等液壓傳動系統(tǒng)的識圖與液壓管路裝配。
任務三：氣動系統(tǒng)識圖與管路裝配
調(diào)壓、換向、調(diào)動速度、順序動作控制等氣動系統(tǒng)的識圖與氣管裝配。
任務四：電氣控制線路原理圖設計與布線
含有：按照作業(yè)流程和控制要求，設計自動控制系統(tǒng)的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統(tǒng)電子線路。
任務五：程序語言編寫與調(diào)動測量試驗
各電氣控制線路PLC程序及觸摸屏界面的編寫與調(diào)動測量試驗。
任務六：機電氣液一體化設備的整機調(diào)動測量試驗與運行
含有：變頻器控制功能數(shù)值設定，機械機構(gòu)、液壓傳動與氣動系統(tǒng)、觸摸屏與PLC電控系統(tǒng)的調(diào)動測量試驗與運行。
具體實訓內(nèi)容如下：
1. 供料單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
2. 加工單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
3. 鉆孔單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
4. 分揀單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
5. 滑動單元的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
6. 自動生產(chǎn)線控制的裝配與調(diào)動測量試驗的實訓；
7. 氣動方向控制線路的裝配；
8. 氣動速度控制線路的裝配；
9. 氣動順序控制線路的裝配；
10. 氣動系統(tǒng)裝配與調(diào)動測量試驗；
11. 氣動綜合系統(tǒng)的設計與裝配；
12. 液壓方向控制線路的裝配；
13. 液壓速度控制線路的裝配；
14. 液壓順序控制線路的裝配；
15. 液壓系統(tǒng)裝配與調(diào)動測量試驗；
16. 液壓綜合系統(tǒng)的設計與裝配；
17. 三相電動機正反轉(zhuǎn)控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
18. 三相電動機控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
19. 電動機調(diào)動速度控制電子線路的連接與控制程序語言編寫；
20. 變頻器控制的連接與控制程序語言編寫；
21. 模仿量控制液壓電動機的電子線路連接與控制程序的編寫；
22. PLC控制互聯(lián)網(wǎng)控制技術(shù)；
23. 氣動、液壓方向控制程序語言編寫；
24. 氣動、液壓順序動作控制程序語言編寫；
25. 皮帶輸送機控制程序語言編寫；
26. 機電一體化設備控制程序語言編寫；
27. 自動生產(chǎn)線控制程序語言編寫。
28. 傳動裝置同軸度的調(diào)動；
29. 供料單元的機械裝配與調(diào)動；
30. 加工單元的機械裝配與調(diào)動；
31. 鉆孔單元的機械裝配與調(diào)動；
32. 分揀單元的機械裝配與調(diào)動；
33. 滑動單元的機械裝配與調(diào)動測量試驗；
34. 自動生產(chǎn)線設備裝配與調(diào)動測量試驗。
35. 機械構(gòu)件的裝配與調(diào)動能力；
36. 機電設備的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
37. 電子線路裝配能力；
38. 氣動系統(tǒng)的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
39. 液壓系統(tǒng)的設計、裝配與調(diào)動測量試驗能力；
40. 變頻器在自動生產(chǎn)線的使用能力；
41. PLC模仿量控制在自動生產(chǎn)線的使用能力；
42. 機電一體化設備的控制程序的編寫能力；
43. 自動控制系統(tǒng)的裝配與調(diào)動測量試驗能力；
44. 人機界面HMIHMI、組態(tài)技術(shù)的編程與調(diào)動測量試驗能力
六、設備配備裝備表單
| 序號 | 名 稱 | 型號及規(guī)格 | 數(shù)量 | 備 注 |
| 1 | 實訓作業(yè)臺 | 鋁制型材框體構(gòu)造 | 1臺 | |
| 2 | 上料單元 | 料桶，底座，光電開關(guān) | 1套 | |
| 3 | 間歇式傳送及夾緊單元 | 鋁制機構(gòu)，表面噴細砂，白色氧化，磁性開關(guān)限位 | 1套 | |
| 4 | 沖壓單元 | 液壓缸控制，接近開關(guān)限位 | 1套 | |
| 5 | 鉆孔單元 | 工業(yè)微型鉆床，液壓缸控制，接近開關(guān)限位 | 1套 | |
| 6 | 分揀單元 | 3個氣缸控制，磁性開關(guān)限位，光纖傳感器、接近開關(guān)等控制物料分揀 | 1套 | |
| 7 | 氣動元件 | 設備上全部的氣動元件 | 1套 | |
| 8 | 靜音空氣壓縮機 | 無油機 | 1臺 | |
| 9 | 液壓元件 | 設備上全部的液壓元件 | 1套 | 華德 |
| 10 | 微型液壓動力單元 | 功率（W）（W） 0.735kW，排量 1.6mL/r、容積6L | 1套 | |
| 11 | PLC主機 | PLC主機：CPU SR40，24DI/16DO，繼電器 | 1臺 | 西門子 |
| 12 | 模仿量拓展模型塊 | EM AE04，4* | 1個 | 西門子 |
| 13 | 變頻器 | V20，0.37kW | 1臺 | 西門子 |
| 14 | 觸摸屏 | 7寸 | 1臺 | MCGS |
| 15 | 壓力變送器 | 測量界限0～10MPa | 1個 | |
| 16 | 旋轉(zhuǎn)編碼器 | 脈沖型 | 1個 | |
| 17 | 光電傳感器 | CX-441 | 2個 | 松下 |
| 18 | 光纖傳感器 | E32 | 1個 | |
| 19 | 接近開關(guān) | LE4-1K | 4個 | |
| 20 | 警示燈 | 紅、黃、綠三色 | 1個 | |
| 21 | 交流ACAC減慢速度電動機 | 規(guī)格限定功率（W）（W） 25W | 1個 | |
| 22 | 膠管 | M16×1.5/8A-W | 1套 | |
| 23 | 測壓軟管 | HFE1-P2-3-0.5m | 1根 | |
| 24 | 微型臺式鉆床 | 微型 | 1臺 | |
| 25 | 工件 | 圓形 | 1套 | |
| 26 | 電氣部位件 | 漏電保護器、開關(guān)電源、按鈕開關(guān)、接觸器、相序保護、熱保護繼電器等 | 1套 | |
| 27 | 工量具 | 活動扳手、內(nèi)六角扳手、螺絲刀等 | 1套 | |
| 28 | 編程電纜 | 1根 | ||
| 29 | 實訓指導書 | 1本 | ||
| 30 | 光盤 | 含編程系統(tǒng)、指導書、程序、圖紙文檔實訓指導書 | 1張 |
|
