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傳熱實驗臺,綜合傳熱實驗臺

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傳熱實驗臺,綜合傳熱實驗臺(圖1)

ZR-CR 傳熱實訓臺

技術功能數值參考規格 說 明
裝置特別點 1、整個裝置美觀大方,構造設計合理,整體感強,具備強烈的工程化氣息,能夠充分體現現代化實訓室的概念。
2、設備整體為自行式框體構造構造,并裝配備裝備有禁錮腳,便利系統的拆卸檢修和搬運。
3、本給熱系數測量實訓臺以空氣和水蒸汽為介質,應用水蒸汽-空氣換熱體系,數值測量準確,實訓效果理想,自動化程度高。
4、整套實訓臺可按照用戶要求,選用應用光滑管與強化換熱管,實行兩種換熱形式的效果對照。
5、應用工業化自動蒸汽發生器提供蒸汽源,冷凝液可回收,蒸汽發生器幾乎無須補水。實操簡潔、便利,更為安全。
6、蒸汽發生器設計有安全水封,消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、整套系統應用標準工業儀表控制系統,可實行化工原理實訓,也是過程自動化及化工檢驗測量試驗儀表實訓的良好平臺。
裝置功能 1、能夠經過實訓檢驗圓形直管內強制對流傳熱的經驗關聯式(Dittus-Boelter關聯式)。
2、能夠測量管外蒸氣冷凝給熱系數與總傳熱系數,與管內給熱系數對比。
3、能夠測量螺紋管強化傳熱系數,與光滑管對比。
4、能夠查看解析管外蒸氣冷凝狀況,區別滴狀冷凝和膜狀冷凝。
5、冷凝液可循環回收,大程度得減少蒸汽發生器補充蒸餾水的量。
6、全觸摸含有概括化控制,高平穩數值傳輸,硬件加密。
基礎配備裝備 蒸汽發生器1臺、套管換熱器1臺、冷凝液回收器1個、漩渦氣泵1臺、孔板流量計1個、壓力傳感器1個。
公用設施 水:裝置自帶304不銹鋼自動蒸汽發生器,連接自來水,實訓時水蒸氣進入換熱器。
電:電壓(V)(V)AC220V,功率(W)(W)4.0KW,標準一相三線制。每個實訓室需配備裝備1~2個接地點(安全地及信號地)。
氣:空氣來自風機(自帶氣源)。
實訓物料:水蒸汽---空氣,外配設備:無。
主要設備 1、測量流量界限:4-40m3/h。管內雷諾數Re界限1.0~2.1×104,集合精確度R可達0.999 ;努塞爾準數Nu:40-120,普蘭德準數Pr:0.7。對流傳熱系數αi:50-200 W/m2·℃。
2、每個套管有四個溫度(℃)(℃)測點可以同時得到管外蒸汽對流傳熱系數和管內對流傳熱系數的計算值和實訓測量試驗值。
3、普通套管換熱器:內套管(φ22x2mm)為:銅質光滑管;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。
4、強化套管換熱器:內套管(φ22x2mm)為:銅質波紋管;有效長度1200mm,高硼硅視鏡,蒸汽管道φ76x4mm,外保溫。
5、旋渦氣泵:風壓 20kPa,風量 150m3 /h,750W。
6、蒸汽發生器:304衛生級不銹鋼,容積 20L,大壓力≥0.5MPa,加熱功率(W)(W)2*2.0KW。2 組加熱,1 組固定+1 組可調;帶防爆水封及冷凝液回收裝置。消除安全閥失靈帶來的安全隱患。
7、蒸汽氣液分離器:304衛生級不銹鋼,容積 5L,配疏水閥。
8、管路:304衛生級不銹鋼材料,應用不銹鋼快裝活接與管路連接。
9、閥門:應用304不銹鋼閥和優質銅閥。
10、溫度(℃)(℃)傳感器:Pt100,304不銹鋼殼體,顯露分度 0.1℃,數字顯露。
11、孔板流量計,孔板喉徑:Φ25mm,風壓傳感器0~10KPa。
12、蒸汽壓力測量:壓力傳感器,測量界限:0-0.25MPa,精確度0.5級。
13、冷凝液回收器與排風管:304衛生級不銹鋼。材料:高硼硅玻璃,透明可視。
14、電器:接觸器、開關、漏電保護空氣開關。
15、中央處置整理器:執行速度0.64μs,內部存儲容量(KV)(KV)16K,功能:數值處置整理運算。
16、模仿模型塊:多達16位分辨率,總和精確度±0.5%,內建RS485通訊模式。
17、溫度(℃)(℃)模型塊:分辨率0.1℃,精確度0.5%,內建RS485通訊模式。
18、應用一體機平實操操作面板觸摸電腦,全程數字化觸摸屏控制實操。HMI:投射式觸控技術,5000萬次觸摸點,內部存儲2G,功能:中央處置整理器數值顯露控制。
19、規格限定電壓(V)(V):380V,總功率(W)(W):5kW。
20、外觀尺寸:2000×580×1800mm(長×寬×高),外觀為可位移式設計,帶剎車輪,高品質鋁制型材框體構造,無焊接點,裝配拆卸便利,水平調動支撐型腳輪。
21、工程化標識:含有設備位號、管路流向箭頭及標識、閥門位號等工程化設備理念配套,含有安全警示標識,使學員處于安全的實訓實操環境中,學會工程化管路標識認知,培養學員工程化理念。
測控包括 變量 檢驗測量試驗機構 顯露機構 執行機構
流量 孔板流量計 觸摸屏 手動調動
蒸汽壓力 壓力傳感器 觸摸屏
蒸汽溫度(℃)(℃) 電壓(V)(V)變送器 觸摸屏 固態調壓模型塊
溫度(℃)(℃) 鉑電阻 觸摸屏


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