釜式反應(yīng)器又稱反應(yīng)釜或攪拌反應(yīng)器。其高度一般與其直徑相等或稍高，約為直徑的2-3倍。釜內(nèi)設(shè)定有攪拌裝置及擋板，并按照不一樣的情況在釜內(nèi)裝配換熱器以維持所需的反應(yīng)溫度（℃）（℃）。也可將換熱器裝在釜外經(jīng)過流體的強(qiáng)制循環(huán)而實行換熱。 ZR-HY128 釜式反應(yīng)器實訓(xùn)臺

分 項	說 明
裝置功能	1、理解釜式反應(yīng)器的作業(yè)原理。 2、學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握反應(yīng)釜的實操流程。 3、學(xué)習(xí)掌控把握掌控把握反應(yīng)釜的溫度（℃）（℃）、壓力等控制方法。
設(shè)計功能數(shù)值	攪拌電壓（V）（V）：0—200V、轉(zhuǎn)動速度: 0--1500 r/min。 實操壓力：0-5MPa、實操溫度（℃）（℃）：常溫-200℃。
公用設(shè)施	水：：裝置冷凝器連接自來水。 電：電壓（V）（V）AC220V，功率（W）（W）2.0KW，標(biāo)準(zhǔn)一相三線制。每個實訓(xùn)室需配備裝備1~2個接地點（安全地及信號地）。
主要配備裝備	不銹鋼反應(yīng)釜、數(shù)字顯露轉(zhuǎn)動速度表、磁力攪拌器、不銹鋼調(diào)壓閥、柱塞式計量泵、氣體流量計、壓力表、溫控儀表、高品質(zhì)鋁制型材框體構(gòu)造。
主要設(shè)備	1、反應(yīng)釜由電加熱爐、反應(yīng)裝置、攪拌和傳動系統(tǒng)，以及安全閥等包括。 2、304不銹鋼攪拌反應(yīng)器，反應(yīng)釜容積1.0L，使用壓力界限：常壓-5MPa，高使用溫度（℃）（℃）200℃，釜蓋上進(jìn)氣口配針型閥、取樣口配針型閥、防爆口配安全閥。 3、壓力控制應(yīng)用304不銹鋼調(diào)壓閥。 4、釜加熱爐功率（W）（W）：1.5KW。電阻絲穿線碳化硅爐管，高加熱溫度（℃）（℃）300℃ 5、攪拌裝置為磁力攪拌，攪拌速度無級調(diào)動速度，轉(zhuǎn)動速度：0-1500r/min。 6、轉(zhuǎn)子流量計LZB-3，測量界限：16-160ml/min，1臺。 7、反應(yīng)器內(nèi)溫度（℃）（℃）顯露：宇電*701，1臺。 8、溫度（℃）（℃）測量與控制系統(tǒng)：含加熱裝置、調(diào)壓裝置、溫度（℃）（℃）傳感器、溫控儀表等。溫控傳感器:應(yīng)用K型熱電偶測溫，不銹鋼探頭,數(shù)字顯露，精確度等級±0.1%；溫控儀表：寫入應(yīng)用數(shù)字校正系統(tǒng)，內(nèi)置常用熱電偶和熱電阻非線性校正表格，測量精確平穩(wěn)。 9、攪拌速度傳感器1臺。 10、數(shù)字轉(zhuǎn)動速度測量儀1臺。 11、指針式壓力表：測量界限為6.0MPa，1臺。 12、柱塞式計量泵：功率（W）（W）30W；大流量2L/h；高壓力4MPa。 13、304不銹鋼管路、管件及閥門。 14、儀表儲物儲物柜為304不銹鋼內(nèi)外噴塑。 15、正泰電器：接觸器、開關(guān)、漏電保護(hù)空氣開關(guān)。 16、外觀尺寸：1200×550×1700mm（長×寬×高），外觀為可位移式設(shè)計，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁制型材框體構(gòu)造，無焊接點，裝配拆卸便利，水平調(diào)動支撐型腳輪。 17、工程化標(biāo)識：含有設(shè)備位號、管路流向箭頭及標(biāo)識、閥門位號等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)員處于安全的實訓(xùn)實操環(huán)境中，學(xué)會工程化管路標(biāo)識認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)員工程化理念。
測控包括	變量	檢驗測量試驗機(jī)構(gòu)	顯露機(jī)構(gòu)	執(zhí)行機(jī)構(gòu)
	釜內(nèi)溫度（℃）（℃）	K型熱電偶	數(shù)字溫度（℃）（℃）儀	無
	加熱爐溫度（℃）（℃）	K型熱電偶	數(shù)字溫度（℃）（℃）控制儀	固態(tài)調(diào)壓模型塊
	壓力	指針壓力表	就地顯露	無
	流量	轉(zhuǎn)子流量計	轉(zhuǎn)子流量計	手動閥控
	電動機(jī)轉(zhuǎn)動速度	轉(zhuǎn)動速度表	數(shù)字顯露轉(zhuǎn)動速度表	調(diào)動速度器