反應精餾實驗臺,精餾實驗臺
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ZR-GY302 反應精餾實訓臺
| 技術功能數值參考規格 | 說 明 | ||||
| 裝置特別點 |
1.運用本裝置，可以完成普通精餾實操，也可完成反應精餾；既可完成連續實操，又可實行間歇實操；既可應用分相回流，又可應用混相回流。 2.反應精餾既服從重量（kg）作用定律又服從相平衡規律，適于實行可逆平衡反應和異構體的分離。實訓體系為乙酸乙酯的制備。在塔身上部某位置加入帶有酸催化劑的醋酸，塔身下部某位置加入乙醇。 3.玻璃塔外壁應用透明導電膜保溫抵抗熱損失，塔內可裝填不一樣的填料。 4.塔體留有側線進、出口，可供進、出料和取樣、測溫用。 5.集約化控制，智能化測、控溫，實操便利易行。 |
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| 裝置功能 |
1、熟悉精餾單元實操過程的設備與流程。 2、掌控把握反應精餾的原理及實操。 3、學習掌控把握掌控把握精餾塔效率的測量方法。 |
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| 主要配備裝備 | 玻璃精餾塔、冷凝器、再沸器、預熱器、蠕動泵、溫度（℃）（℃）控制儀、溫度（℃）（℃）顯露儀、流量計、不銹鋼框體構造、控制屏。 | ||||
| 公用設施 |
水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的連連接口。自來水經過裝置連連接口進入塔頂的冷凝器后排出。 液：裝置自帶玻璃高位槽。實訓時經流量計進入精餾塔釜。 電：電壓（V）（V）AC220V，功率（W）（W）2KW，標準一相三線制。 |
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| 技術功能數值 |
1、精餾塔塔徑φ25mm，塔高1400mm，材料為玻璃塔構造，塔內填裝φ3x 3 mm不銹鋼θ網環型填料。塔釜為三口燒瓶，容積1000ml，塔外壁鍍有金屬保溫膜，通電加熱保溫，功率（W）（W）：300W。 2、塔釜加熱：塔釜存放于1000W電熱包中。應用電壓（V）（V）控制器控制釜溫。 3、250ml高位玻璃加料瓶，LZB--2轉子流量計：流量界限1.6～16ml/min ，數量2套。 4、溫度（℃）（℃）控制及儀表：3個數字顯露溫度（℃）（℃）控制儀，測量界限：0-150℃；溫度（℃）（℃）誤差≤2℃。 5、塔頂冷凝器為蛇管冷凝器，塔頂冷凝液體的回流應用擺動式回流比控制器實操。此控制系統由塔頭上擺錘、電磁鐵線圈、回流比計數器等儀表包括。 6、各項實操及溫度（℃）（℃）、回流比、流量的顯露、調動、控制全在控制屏實操操作面板實行。 7、框體構造為304不銹鋼材料，構造緊湊，外觀美觀，流程簡便、實操便利。 8、外觀尺寸：1200×500×2200mm（長×寬×高），外觀為可位移式設計，帶3寸雙剎車輪。 |
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| 測控包括 | 變量 | 檢驗測量試驗機構 | 顯露機構 | 執行機構 | |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調動 | ||
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯露儀 | 回流比控制顯露儀 | ||
| 塔節溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）儀表 | 無 | ||
| 塔頂溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）儀表 | 無 | ||
| 塔釜溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）控制儀 | 固態調壓模型塊 | ||
| ZR-GY302/II 數字型反應精餾實訓臺 | |||||
| 測控包括 | 變量 | 檢驗測量試驗機構 | 顯露機構 | 執行機構 | |
| 流量 | 轉子流量計 | 轉子流量計 | 手動調動 | ||
| 回流比 | 回流比繼電器 | 回流比控制顯露儀，精確度：0.5%FS | 回流比控制顯露儀 | ||
| 塔節溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）儀表，精確度：0.5%FS | 無 | ||
| 塔頂溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）儀表，精確度：0.5%FS | 無 | ||
| 塔釜溫度（℃）（℃） | PT100鉑電阻 | 數字溫度（℃）（℃）控制儀，精確度：0.5%FS | 固態調壓模型塊 | ||
| 系統包括 | 模仿模型塊：多達16位分辨率，內建RS485通訊模式；功能：溫度（℃）（℃）、回流比等模仿量信號收集，配數值收集系統一套，在線工業組態系統一套 | ||||
