運行控制系統實訓考核設備,過程控制實訓設備
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ZR-CG01 過程裝備裝配調動測量試驗技術實訓裝置
一、設備基礎簡介
生產過程自動化儀表控制技術，廣泛應用來化工、石油、冶金、電力、建筑、陶瓷、制藥、輕紡和食品等行業。--科學技術的發展，對自動化儀表過程裝備的裝配與調動測量試驗提出了更高的要求。本實訓裝置主要能完成液位、壓力、流量、溫度（℃）（℃）傳感器、變送器、管道閥門以及動力系統等裝配和調動測量試驗實操的技能實訓：
1.檢驗測量試驗儀表裝配
儀表裝配施工人員，不僅要掌控把握各類儀表基礎作業原理、校準和調動方法，還應該懂得自動化儀表工程裝配施工規范、施工程序。學會看施工圖，掌控把握裝配技能。同時還要具備鉗工、管工、電工、焊工等工種的一般工序技藝知識和技能，懂得安全施工常識，牢記安全施工重要性，嚴格按施工圖、施工規范施工，使自動化工程安全可靠、測量準確、維修便利、整齊美觀。
2.檢驗測量試驗儀表調動測量試驗
儀表調動測量試驗人員不僅要理解和熟悉被檢控對象的狀況和儀表作業的環境，還要熟悉和掌控把握儀表構造、作業原理及功能。不斷--和積累儀表調動測量試驗經驗，保證生產安全、優質、高效正常運行。
3.管道閥門以及動力系統的裝配調動測量試驗
管道閥門以及動力系統的裝配是實行儀表裝配和調動測量試驗的基礎，是更好地鍛煉學員動手能力的環節，也是其他檢驗測量試驗儀表運行的必經階段。
本實訓裝置完全適用《自動化裝置裝配與調動測量試驗》、《過程儀表裝配與維護》以及《儀表維修工實操實訓》等課程實訓教學的需要。主要培養面向自動化、建筑、化工、冶金等行業的大、中型企業，從事自動化儀表的裝配、維護、調動測量試驗以及工業自動化儀表維修等作業的技術工人。
二、系統特別點
1.實訓對象敞開式構造設計，直觀性強，便利理解
2.所選用的儀表器具儀表的功能數值和特性符合系統的設計要求，實訓效果理想
3.儀表器具儀表的可拆卸裝配性，深入了學員對工程儀表器具儀表的理解，尤其對儀表器具的作業原理的理解
4.實訓裝置經過帶快速接頭的軟管自由連接和設計，不僅鍛煉了學員的動手能力，也使學員對系統有了深刻的認知。
三、技術功能
1. 寫入電壓（V）（V）：一相三線～220V±10％ 50Hz
2. 裝置容量（KV）（KV）：≤3kVA
3. 作業環境：環境溫度（℃）（℃）界限為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
4. 整體尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系統包括
被控對象（不銹鋼框體構造）：
1. 動力系統：1套
2. 水箱：2套
3. 鍋爐：1套
4. 儲水箱：1套
5. 液位：2路壓力變送器實行水箱液位檢驗測量試驗
6. 流量：應用渦輪流量計和電磁流量計對管道流量檢驗測量試驗
7. 壓力：電容式差壓變送器測量電動閥兩端的壓力
8. 溫度（℃）（℃）：應用PT100實行溫度（℃）（℃）檢驗測量試驗
9. 電動調動閥：1個，經過改變閥門大小來控制管路流量大小（控制系統中的變頻器同樣可以對管路
流量大小實行控制，電動調動閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執行器，也可以兩種均選）
10. 管路：軟管和管道若干
11. 閥門：若干
控制系統：
1. 電源控制部分
2. 漏電保護器：1個
3. 控制開關：若干
4. 儀表控制系統：1套
5. 遠程數值收集模型塊：1套
6. 西門子S7-200PLC：1套
7. RS485/232變換器：1個
8. PC/PPI通訊電纜：1根
9. 三菱變頻器：1個，經過改變泵的轉動速度來控制管路流量大小（被控對象中的電動調動閥同樣可以對管路流量大小實行控制，電動調動閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執行器，也可以兩種全部選）
10. 一相調壓模型塊：1套，控制鍋爐電加熱管的寫入電壓（V）（V）
11. 各種模型塊輔助裝備品備件：若干
12. 各種電源線：若干
備品備件：常用工量具及裝置配套件
五、實訓內容
1. 實訓裝置的構造包括和系統認知
2. 傳感器作業原理的認知
(1) 壓力變送器的作業原理認知
(2) 渦輪流量計的作業原理認知
(3) 電磁流量計的作業原理認知
(4) 差壓變送器的作業原理認知
(5) PT100熱電阻的作業原理認知
3. 傳感器裝配調動測量試驗技能實訓
(1) 壓力變送器的裝配調動測量試驗
(2) 渦輪流量計的裝配調動測量試驗
（3） 電磁流量計的裝配調動測量試驗
4.實訓裝置的構造包括和系統認知
5.儀表的認知
(1) 智能調動儀的認知
(2) 遠程數值收集模型塊的認知
(3) S7-200PLC可編程控制器的認知
6.儀表的裝配布線技能實訓
(1) 智能調動儀的裝配布線
(2) 遠程數值收集模型塊的裝配布線
(3) S7-200PLC可編程控制器的裝配布線
7.儀表的使用
(1) 智能調動儀的使用
(2) 遠程數值收集模型塊的使用
(3) S7-200PLC可編程控制器的使用
8.自動控制技能實訓
(1) 單線路與串級控制系統基礎簡介
(2) 液位定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(4) 溫度（℃）（℃）定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位與管道流量串級控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加熱水箱溫度（℃）（℃）與流量串級控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
9.MCGS工控組態系統組態和控制技能實訓
(1) 就地就地實時數值庫組態
(2) 圖形動畫、報表、彎彎曲線、報警組態
(3) 設備通訊組態
（4）腳本程序應用組態
一、設備基礎簡介
生產過程自動化儀表控制技術，廣泛應用來化工、石油、冶金、電力、建筑、陶瓷、制藥、輕紡和食品等行業。--科學技術的發展，對自動化儀表過程裝備的裝配與調動測量試驗提出了更高的要求。本實訓裝置主要能完成液位、壓力、流量、溫度（℃）（℃）傳感器、變送器、管道閥門以及動力系統等裝配和調動測量試驗實操的技能實訓：
1.檢驗測量試驗儀表裝配
儀表裝配施工人員，不僅要掌控把握各類儀表基礎作業原理、校準和調動方法，還應該懂得自動化儀表工程裝配施工規范、施工程序。學會看施工圖，掌控把握裝配技能。同時還要具備鉗工、管工、電工、焊工等工種的一般工序技藝知識和技能，懂得安全施工常識，牢記安全施工重要性，嚴格按施工圖、施工規范施工，使自動化工程安全可靠、測量準確、維修便利、整齊美觀。
2.檢驗測量試驗儀表調動測量試驗
儀表調動測量試驗人員不僅要理解和熟悉被檢控對象的狀況和儀表作業的環境，還要熟悉和掌控把握儀表構造、作業原理及功能。不斷--和積累儀表調動測量試驗經驗，保證生產安全、優質、高效正常運行。
3.管道閥門以及動力系統的裝配調動測量試驗
管道閥門以及動力系統的裝配是實行儀表裝配和調動測量試驗的基礎，是更好地鍛煉學員動手能力的環節，也是其他檢驗測量試驗儀表運行的必經階段。
本實訓裝置完全適用《自動化裝置裝配與調動測量試驗》、《過程儀表裝配與維護》以及《儀表維修工實操實訓》等課程實訓教學的需要。主要培養面向自動化、建筑、化工、冶金等行業的大、中型企業，從事自動化儀表的裝配、維護、調動測量試驗以及工業自動化儀表維修等作業的技術工人。
二、系統特別點
1.實訓對象敞開式構造設計，直觀性強，便利理解
2.所選用的儀表器具儀表的功能數值和特性符合系統的設計要求，實訓效果理想
3.儀表器具儀表的可拆卸裝配性，深入了學員對工程儀表器具儀表的理解，尤其對儀表器具的作業原理的理解
4.實訓裝置經過帶快速接頭的軟管自由連接和設計，不僅鍛煉了學員的動手能力，也使學員對系統有了深刻的認知。
三、技術功能
1. 寫入電壓（V）（V）：一相三線～220V±10％ 50Hz
2. 裝置容量（KV）（KV）：≤3kVA
3. 作業環境：環境溫度（℃）（℃）界限為-5℃～+40℃ 相對濕度＜85%（25℃）海拔＜4000m
4. 整體尺寸：179cm×75cm×178cm
四、系統包括
被控對象（不銹鋼框體構造）：
1. 動力系統：1套
2. 水箱：2套
3. 鍋爐：1套
4. 儲水箱：1套
5. 液位：2路壓力變送器實行水箱液位檢驗測量試驗
6. 流量：應用渦輪流量計和電磁流量計對管道流量檢驗測量試驗
7. 壓力：電容式差壓變送器測量電動閥兩端的壓力
8. 溫度（℃）（℃）：應用PT100實行溫度（℃）（℃）檢驗測量試驗
9. 電動調動閥：1個，經過改變閥門大小來控制管路流量大小（控制系統中的變頻器同樣可以對管路
流量大小實行控制，電動調動閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執行器，也可以兩種均選）
10. 管路：軟管和管道若干
11. 閥門：若干
控制系統：
1. 電源控制部分
2. 漏電保護器：1個
3. 控制開關：若干
4. 儀表控制系統：1套
5. 遠程數值收集模型塊：1套
6. 西門子S7-200PLC：1套
7. RS485/232變換器：1個
8. PC/PPI通訊電纜：1根
9. 三菱變頻器：1個，經過改變泵的轉動速度來控制管路流量大小（被控對象中的電動調動閥同樣可以對管路流量大小實行控制，電動調動閥與變頻器可任選其中一種作為控制流量的執行器，也可以兩種全部選）
10. 一相調壓模型塊：1套，控制鍋爐電加熱管的寫入電壓（V）（V）
11. 各種模型塊輔助裝備品備件：若干
12. 各種電源線：若干
備品備件：常用工量具及裝置配套件
五、實訓內容
1. 實訓裝置的構造包括和系統認知
2. 傳感器作業原理的認知
(1) 壓力變送器的作業原理認知
(2) 渦輪流量計的作業原理認知
(3) 電磁流量計的作業原理認知
(4) 差壓變送器的作業原理認知
(5) PT100熱電阻的作業原理認知
3. 傳感器裝配調動測量試驗技能實訓
(1) 壓力變送器的裝配調動測量試驗
(2) 渦輪流量計的裝配調動測量試驗
（3） 電磁流量計的裝配調動測量試驗
4.實訓裝置的構造包括和系統認知
5.儀表的認知
(1) 智能調動儀的認知
(2) 遠程數值收集模型塊的認知
(3) S7-200PLC可編程控制器的認知
6.儀表的裝配布線技能實訓
(1) 智能調動儀的裝配布線
(2) 遠程數值收集模型塊的裝配布線
(3) S7-200PLC可編程控制器的裝配布線
7.儀表的使用
(1) 智能調動儀的使用
(2) 遠程數值收集模型塊的使用
(3) S7-200PLC可編程控制器的使用
8.自動控制技能實訓
(1) 單線路與串級控制系統基礎簡介
(2) 液位定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(3) 管道流量定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(4) 溫度（℃）（℃）定值控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(5) 液位與管道流量串級控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
(6) 加熱水箱溫度（℃）（℃）與流量串級控制（智能調動儀控制、遠程數值收集控制、S7-200PLC控制）
9.MCGS工控組態系統組態和控制技能實訓
(1) 就地就地實時數值庫組態
(2) 圖形動畫、報表、彎彎曲線、報警組態
(3) 設備通訊組態
（4）腳本程序應用組態
