微型冷沖、拉伸成型機組使用說明書
介紹了微型冷沖、拉伸成型機組使用說明書
ZR-WYXC微型冷沖、拉伸成型機組使用指導(dǎo)書
微型冷沖、拉伸成型機組主要應(yīng)用拉伸機、冷沖機、光電開關(guān)、底座、自動送料器包括。 （一） 冷沖機
微型冷沖、拉伸成型機組主要機身由1機身、2軸動、3滑塊、4操縱機構(gòu)包括。
1、機身——是本機的主要包括部分，它由手輪（1-01）、橫梁（1-02）、立柱（1-03）、機體（1-04）、升降絲桿（1-05）、作業(yè)臺（1-06）等包括。
機體背部有四只緊固定螺栓,用來把機體緊固在立柱上。機體、升降絲桿，手輪包括升降機構(gòu)。要調(diào)動機體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機體的背后的四只緊固螺栓，然后轉(zhuǎn)動手輪，可以是機體在立柱上升、降動作，以調(diào)動體的高低位置和封閉高度。調(diào)動完畢后，必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿螺母擰緊。防止在沖壓作業(yè)時機體產(chǎn)生松動而損壞模具和機器。
2、傳動
電動經(jīng)過三角帶（2-01），帶動飛輪（0-02），經(jīng)過離合器的作用，驅(qū)動曲軸（0-03），帶動連桿（2-04）和球頭螺桿（0-05），推動滑塊體（圖4）作上、下往復(fù)動作。從而使本機實行作業(yè)。
為使在沖壓作業(yè)中曲軸的轉(zhuǎn)動能平穩(wěn)、均衡，可以調(diào)動限限制動作作器（2-06）的鎖緊螺栓，使限限制動作作器對軸套夾緊或放松，產(chǎn)生理想的摩擦作用。完成對曲軸的限限制動作作作用。
本機應(yīng)用超越式剛性離合器構(gòu)造。該構(gòu)造由離合器外殼（2-07）滾珠（2-08）六角凹輪(2-09)聯(lián)軸節(jié)（2-11）等包括。設(shè)定有靈敏、可靠的特別點。（圖3）
3、滑塊
滑塊是本機裝夾（上）模具實行沖壓作業(yè)的主體。滑塊下方的模具壓塊（3-01）是用來夾緊上模的模柄所用。
滑塊由連桿（3-02）、球頭螺桿（3-03）、滑塊體（3-04）、左右導(dǎo)軌（3-05）包括。
曲軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)過連桿和球頭螺桿，推動滑塊體，在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下，實行往復(fù)動作，使裝配在滑塊上的上模，完成沖壓作業(yè)。
裝配模具時，可按照模具的閉合高度，來確定機體閉合高度。調(diào)動機體高度位置時，可松開機體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪來實行。如果需要微調(diào)動時，可松開球頭螺桿上的螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿實行微調(diào)，微調(diào)量不大于10mm。
滑塊和左右導(dǎo)軌，在實行長時間的作業(yè)后會磨損，產(chǎn)生過量的間隙。可以經(jīng)過整機兩側(cè)的四只方頭螺釘，把間隙調(diào)動到理想精確度，大道佳狀態(tài)。但此項作業(yè)必須有專業(yè)機修工來實行。（圖4）
4、實操裝置
實操裝置由手柄提（4-01）、擋殼（4-02）、推銷（4-03）、彈簧（4-04）等包括。
手柄體裝配在機體右側(cè)。用右手操縱手柄（4-05），在彈簧和離合器的作用下，控制飛輪與曲軸的集合與脫開，使滑塊實行單次，或者連續(xù)的作業(yè)程序。
檔殼有2只螺釘連接在手柄體上，可沿弧形槽調(diào)動角度，使之達到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置協(xié)作。把停止點調(diào)動到行程的高點的位置。
擋銷尾部裝備有彈簧，起緩沖作用，防止卡死，在手柄上，手柄也可以沿弧形槽隨意調(diào)動角度，以適應(yīng)實操者的習慣手勢。
（二）拉伸機
1、本機由滑塊、底座板、電動機板、調(diào)動速度器包括。
2傳動：有電動機轉(zhuǎn)動帶動螺母，再由絲桿帶動滑塊。
3、滑塊。導(dǎo)套和導(dǎo)軌的直線動作使其滑塊動作。
4、實操裝置：旋轉(zhuǎn)左右開關(guān)，使電動機正反轉(zhuǎn)帶動滑塊上下動作，速度可以按照調(diào)動速度器實行調(diào)動。
5、調(diào)動行程開關(guān)。
旋轉(zhuǎn)行程開關(guān)上面的螺絲，使行程開關(guān)沿導(dǎo)柱上下位移，調(diào)到合適位置并鎖緊螺絲，以確定沖壓行程。
三、光電開關(guān)
此光電開關(guān)設(shè)定有實操保護功能，當光被遮擋時，電源會自動停止。
ZR-WYXC微型冷沖、拉伸成型機組使用指導(dǎo)書
（一） 冷沖機
本機共用有8處潤滑點。各潤滑點均勻裝配油杯。位置分布如下：曲軸軸瓦上方1處。作業(yè)1以前必須在各潤滑點和各摩擦部位加足潤滑液，防止各摩擦部因失油發(fā)熱、咬死。
所加潤滑液，用20#機油與潤滑脂（牛奶）調(diào)和成糊狀，效果佳。
本機體積小，振動小，噪聲小。可在高度適當?shù)哪咀溃Q桌，鐵架或水泥墩上裝配使用。裝配時，從裝配臺面下，對準本機底面的二只M10螺紋孔，以及尾部長槽，用螺栓緊固。
（二）拉伸機
本機共用4處潤滑，在導(dǎo)柱上定期抹上潤滑油即可。
冷沖機
1、用手輪轉(zhuǎn)動飛輪，把滑塊行程調(diào)到低點，放松壓力機背部的四只緊固螺栓，擰松升降絲桿的緊鎖螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪，使機體調(diào)到適宜高度。在滑塊與作業(yè)臺面之間，裝配模具。--按照上、下模具的合理間距，旋動手輪，把機體的準確高度調(diào)動好。如果只需作為調(diào)動，可以松開球頭螺桿的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿，使封閉高度完全符合作業(yè)要求。
調(diào)動完畢后，必須把四只緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母全部擰緊。
2、全部潤滑點和各摩擦部位，加足潤滑油。用手轉(zhuǎn)動飛輪，使飛輪在與離合器開脫的狀態(tài)下，空轉(zhuǎn)幾圈。仔細查驗油路是否暢通。查驗離合器機構(gòu)和操縱桿機構(gòu)是否正常。
3、用電動機板上的調(diào)動螺母，把三角皮帶的緊松度調(diào)動好。
4、做好以上準備作業(yè)后，用手輪轉(zhuǎn)動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電動機，用手操縱手柄，空沖幾次。在仔細查驗?zāi)＞哐b配是否準確、牢固，以及各部運行情況，確認一切正常，即可實行作業(yè)。
5、裝備有腳踏板裝置的壓力機，電子控制箱式模型塊式模型塊正面實操操作面板上，設(shè)定有行程選用開關(guān)。按照作業(yè)需要，隨意設(shè)定單詞或連續(xù)的作業(yè)行程。
6、作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清除廢料和垃圾，吧機器擦拭干凈。
六、維護和保養(yǎng)
1、禁止機器超負荷作業(yè)。被加工的工件，沖壓力不許超過限定界限。
2、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
3、開電動機前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
5、經(jīng)常查驗機器各部分作業(yè)是否正常，全部聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機件磨損，必須及時更換。
6、機器以及電器裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電情況。在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，必須立即停電查驗修理。禁止帶病作業(yè)，避免因此引起機件咬死或電動機燒毀等更大的損失。
7定期實行全面的查驗修理。
微型冷沖、拉伸成型機組主要應(yīng)用拉伸機、冷沖機、光電開關(guān)、底座、自動送料器包括。 （一） 冷沖機
微型冷沖、拉伸成型機組主要機身由1機身、2軸動、3滑塊、4操縱機構(gòu)包括。
1、機身——是本機的主要包括部分，它由手輪（1-01）、橫梁（1-02）、立柱（1-03）、機體（1-04）、升降絲桿（1-05）、作業(yè)臺（1-06）等包括。
機體背部有四只緊固定螺栓,用來把機體緊固在立柱上。機體、升降絲桿，手輪包括升降機構(gòu)。要調(diào)動機體位置的高低，必須先松開升降絲桿的鎖緊螺母，再松開機體的背后的四只緊固螺栓，然后轉(zhuǎn)動手輪，可以是機體在立柱上升、降動作，以調(diào)動體的高低位置和封閉高度。調(diào)動完畢后，必須重新把四只緊固螺栓和升降絲桿螺母擰緊。防止在沖壓作業(yè)時機體產(chǎn)生松動而損壞模具和機器。
2、傳動
電動經(jīng)過三角帶（2-01），帶動飛輪（0-02），經(jīng)過離合器的作用，驅(qū)動曲軸（0-03），帶動連桿（2-04）和球頭螺桿（0-05），推動滑塊體（圖4）作上、下往復(fù)動作。從而使本機實行作業(yè)。
為使在沖壓作業(yè)中曲軸的轉(zhuǎn)動能平穩(wěn)、均衡，可以調(diào)動限限制動作作器（2-06）的鎖緊螺栓，使限限制動作作器對軸套夾緊或放松，產(chǎn)生理想的摩擦作用。完成對曲軸的限限制動作作作用。
本機應(yīng)用超越式剛性離合器構(gòu)造。該構(gòu)造由離合器外殼（2-07）滾珠（2-08）六角凹輪(2-09)聯(lián)軸節(jié)（2-11）等包括。設(shè)定有靈敏、可靠的特別點。（圖3）
3、滑塊
滑塊是本機裝夾（上）模具實行沖壓作業(yè)的主體。滑塊下方的模具壓塊（3-01）是用來夾緊上模的模柄所用。
滑塊由連桿（3-02）、球頭螺桿（3-03）、滑塊體（3-04）、左右導(dǎo)軌（3-05）包括。
曲軸轉(zhuǎn)動，經(jīng)過連桿和球頭螺桿，推動滑塊體，在左右導(dǎo)軌精確導(dǎo)向下，實行往復(fù)動作，使裝配在滑塊上的上模，完成沖壓作業(yè)。
裝配模具時，可按照模具的閉合高度，來確定機體閉合高度。調(diào)動機體高度位置時，可松開機體背后的四只緊固螺栓和升降絲桿的鎖緊螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪來實行。如果需要微調(diào)動時，可松開球頭螺桿上的螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿實行微調(diào)，微調(diào)量不大于10mm。
滑塊和左右導(dǎo)軌，在實行長時間的作業(yè)后會磨損，產(chǎn)生過量的間隙。可以經(jīng)過整機兩側(cè)的四只方頭螺釘，把間隙調(diào)動到理想精確度，大道佳狀態(tài)。但此項作業(yè)必須有專業(yè)機修工來實行。（圖4）
4、實操裝置
實操裝置由手柄提（4-01）、擋殼（4-02）、推銷（4-03）、彈簧（4-04）等包括。
手柄體裝配在機體右側(cè)。用右手操縱手柄（4-05），在彈簧和離合器的作用下，控制飛輪與曲軸的集合與脫開，使滑塊實行單次，或者連續(xù)的作業(yè)程序。
檔殼有2只螺釘連接在手柄體上，可沿弧形槽調(diào)動角度，使之達到與聯(lián)軸節(jié)的凸邊正確的位置協(xié)作。把停止點調(diào)動到行程的高點的位置。
擋銷尾部裝備有彈簧，起緩沖作用，防止卡死，在手柄上，手柄也可以沿弧形槽隨意調(diào)動角度，以適應(yīng)實操者的習慣手勢。
（二）拉伸機
1、本機由滑塊、底座板、電動機板、調(diào)動速度器包括。
2傳動：有電動機轉(zhuǎn)動帶動螺母，再由絲桿帶動滑塊。
3、滑塊。導(dǎo)套和導(dǎo)軌的直線動作使其滑塊動作。
4、實操裝置：旋轉(zhuǎn)左右開關(guān)，使電動機正反轉(zhuǎn)帶動滑塊上下動作，速度可以按照調(diào)動速度器實行調(diào)動。
5、調(diào)動行程開關(guān)。
旋轉(zhuǎn)行程開關(guān)上面的螺絲，使行程開關(guān)沿導(dǎo)柱上下位移，調(diào)到合適位置并鎖緊螺絲，以確定沖壓行程。
三、光電開關(guān)
此光電開關(guān)設(shè)定有實操保護功能，當光被遮擋時，電源會自動停止。
ZR-WYXC微型冷沖、拉伸成型機組使用指導(dǎo)書
（一） 冷沖機
本機共用有8處潤滑點。各潤滑點均勻裝配油杯。位置分布如下：曲軸軸瓦上方1處。作業(yè)1以前必須在各潤滑點和各摩擦部位加足潤滑液，防止各摩擦部因失油發(fā)熱、咬死。
所加潤滑液，用20#機油與潤滑脂（牛奶）調(diào)和成糊狀，效果佳。
本機體積小，振動小，噪聲小。可在高度適當?shù)哪咀溃Q桌，鐵架或水泥墩上裝配使用。裝配時，從裝配臺面下，對準本機底面的二只M10螺紋孔，以及尾部長槽，用螺栓緊固。
（二）拉伸機
本機共用4處潤滑，在導(dǎo)柱上定期抹上潤滑油即可。
冷沖機
1、用手輪轉(zhuǎn)動飛輪，把滑塊行程調(diào)到低點，放松壓力機背部的四只緊固螺栓，擰松升降絲桿的緊鎖螺母，用手旋轉(zhuǎn)手輪，使機體調(diào)到適宜高度。在滑塊與作業(yè)臺面之間，裝配模具。--按照上、下模具的合理間距，旋動手輪，把機體的準確高度調(diào)動好。如果只需作為調(diào)動，可以松開球頭螺桿的鎖緊螺母，轉(zhuǎn)動球頭螺桿，使封閉高度完全符合作業(yè)要求。
調(diào)動完畢后，必須把四只緊固螺栓、升降絲桿和球頭螺桿的鎖緊螺母全部擰緊。
2、全部潤滑點和各摩擦部位，加足潤滑油。用手轉(zhuǎn)動飛輪，使飛輪在與離合器開脫的狀態(tài)下，空轉(zhuǎn)幾圈。仔細查驗油路是否暢通。查驗離合器機構(gòu)和操縱桿機構(gòu)是否正常。
3、用電動機板上的調(diào)動螺母，把三角皮帶的緊松度調(diào)動好。
4、做好以上準備作業(yè)后，用手輪轉(zhuǎn)動飛輪，使離合器處于脫開位置，然后開動電動機，用手操縱手柄，空沖幾次。在仔細查驗?zāi)＞哐b配是否準確、牢固，以及各部運行情況，確認一切正常，即可實行作業(yè)。
5、裝備有腳踏板裝置的壓力機，電子控制箱式模型塊式模型塊正面實操操作面板上，設(shè)定有行程選用開關(guān)。按照作業(yè)需要，隨意設(shè)定單詞或連續(xù)的作業(yè)行程。
6、作業(yè)結(jié)束后，切斷電源，清除廢料和垃圾，吧機器擦拭干凈。
六、維護和保養(yǎng)
1、禁止機器超負荷作業(yè)。被加工的工件，沖壓力不許超過限定界限。
2、機器各潤滑點，以及各摩擦部位，注意勤加油，每班不得少于2次。
3、開電動機前，必須使離合器處于脫開狀態(tài)，飛輪處于空轉(zhuǎn)位置。
4、模具裝夾必須準確、牢固。模具間隙合理，經(jīng)常保持模具刃口鋒利。
5、經(jīng)常查驗機器各部分作業(yè)是否正常，全部聯(lián)接件和緊固件有否松動。如有松動，及時加以緊固。如發(fā)現(xiàn)有機件磨損，必須及時更換。
6、機器以及電器裝置必須經(jīng)常保持清潔、干燥、無漏電情況。在作業(yè)中，如發(fā)現(xiàn)故障和異常情況，必須立即停電查驗修理。禁止帶病作業(yè)，避免因此引起機件咬死或電動機燒毀等更大的損失。
7定期實行全面的查驗修理。
