ZR-JD55 壓縮機功能測量試驗實訓裝置

壓縮機（compressor），將低壓氣體提升為高壓氣體的一種從動的流體機械，是制冷系統的心臟。它從吸氣管吸入低溫低壓的制冷劑氣體，經過電動機運行帶動活塞對其實行壓縮后，向排氣管排出高溫高壓的制冷劑氣體，為制冷循環提供動力，從而完成壓縮→冷凝（放熱）→膨脹→蒸發 ( 吸熱 ) 的制冷循環。
直線壓縮機，是應用磁懸浮原理和螺旋環流體力學構造，對氣體實行壓縮，為制冷提供動力。
壓縮機分活塞壓縮機，螺桿壓縮機，離心壓縮機，直線壓縮機等。活塞壓縮機一般由殼體、電動機、缸體、活塞、控制設備 (啟動器和熱保護器) 及冷卻系統包括。冷卻方法有油冷和風冷，自然冷卻三種。直線壓縮機沒有軸，沒有缸體、密封和散熱構造。
一般家用冰箱和空調器的壓縮機是以一相交流ACAC電作為電源，它們的構造原理基礎相同，但兩者使用的制冷劑有所不一樣。
"ZR-JD55制冷壓縮機功能測量試驗實訓裝置"應用蒸汽壓縮式制冷循環系統，配備裝備裝備全封閉式制冷壓縮機、冷凝器、蒸發器等制冷系統真實部位件，并設定有智能溫度（℃）（℃）調動儀、流量計、壓力表、電壓（V）（V）表、電流（A）（A）表等測量儀表。不但能開設制冷壓縮機功能功能數值的測量實訓，還能實行制冷循環基礎原理的演示實訓。適用來職業院校制冷專業相關課程的教學實訓。
一、 裝置特別點
1.本實訓裝置按照國際標準GB/T 5773-2004容積式制冷壓縮機功能實訓方法建立，以"蒸發器液體載冷劑循環法"為主要測量，以"水冷冷凝器量熱器法"作為輔助測量
2.應用1匹制冷機組，冷凝器和蒸發器均為殼管式水換熱器，系統構造緊湊、布置合理，造型美觀大方
3.設定有電壓（V）（V）型漏電保護、電流（A）（A）型漏電保護、過流保護、過載保護、接地保護，可對人身及設備實行有效保護
二、 技術功能
1.寫入電源：一相三線～220V±10% 50Hz
2.作業環境：溫度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量（KV）（KV）：＜2.5kVA
4.制冷劑：R22
5.制冷量：1.3kW
6.重 量：100kg
7.外觀尺寸：120cm×60cm×142cm
三、 基礎配備裝備及功能
1.控制屏
應用雙層亞光密紋噴塑構造，造型新穎。上層布置制冷系統，可直觀展示制冷系統構造；正面設定有電源控制及測量儀表功能板。下部裝備有四個帶剎車的萬能轉向輪，便利位移和固定。
2.交流ACAC控制單元
一相三線220V交流ACAC電源供電，經漏電流（A）（A）保護器控制總電源，動作電流（A）（A）30mA
3.制冷系統
1匹全封閉壓縮機、臥式殼管式冷凝器、視液鏡、干燥過濾器、手動節流閥、儲液器和干式蒸發器
4.循環水系統
（1） 水泵2只
主要技術功能數值為：
規格限定功率（W）（W）：95W
規格限定揚程：6m
規格限定流量：1.08立方米/小時
（2） 水箱2只
應用不銹鋼材料制成，分別為冷凝器循環水箱和蒸發器循環水箱
（3） 加熱器1只（功率（W）（W）1000W）
輸出功率（W）（W）可經過電位器實行調動，用來加熱蒸發器循環水
5.測量儀表
（1） 功率（W）（W）表2只（精確度0.5級）
分別測量加熱功率（W）（W）和壓縮機功率（W）（W）。經過鍵控、數字顯露窗口完成人機對話的智能控制模式，可測量負載的有功功率（W）（W）、無功功率（W）（W）、功率（W）（W）因數、電壓（V）（V）、電流（A）（A）、頻率及負載的性質；并可以貯存、查詢15組功率（W）（W）和功率（W）（W）因數的測量試驗數值
（2） 數字顯露溫度（℃）（℃）表1只（精確度0.5級）
應用PT100鉑電阻作傳感器，測量界限-50～150℃。經過琴鍵實行變換，共測8組溫度（℃）（℃）功能數值，分別為壓縮機吸氣口溫度（℃）（℃）、壓縮機排氣口溫度（℃）（℃）、冷凝器出口溫度（℃）（℃）、蒸發器進口溫度（℃）（℃）、冷凝器進水口溫度（℃）（℃）、冷凝器出水口溫度（℃）（℃）、蒸發器進水口溫度（℃）（℃）和蒸發器出水口溫度（℃）（℃）
（3） 真空壓力表2只（精確度2.5級）
測量界限為-0.1～1.5MPa和-0.1～3.5MPa，分別就地就地實時測量制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力
（4） 流量計2只（精確度0.5級）
應用玻璃轉子流量計，測量界限為16～160ml/min，分別測量冷凝器和蒸發器冷卻水流量
6.控制儀表
高低壓壓力控制器1只：就地就地實時監測制冷系統低壓側壓力和高壓側壓力，當高壓高于設定值或低壓低于設定值時，控制器發出控制信號切斷壓縮機電源
四、 實訓內容
1.熟悉蒸汽壓縮式制冷循環系統的基礎構造和作業原理
2.理解國際標準GB/T5773—2004容積式制冷壓縮機功能讓用方法
3.運用蒸發器液體載冷劑循環法（主測法）求制冷壓縮機制冷量
4.運用水冷冷凝器熱平衡法（輔測法）求制冷壓縮機制冷量
5.主、輔測制冷量相對誤差的計算與解析
6.制冷機組能效比的計算與解析