機電液氣實訓臺為鋁制型材構造，在上面可裝配上料單元、間歇式傳送及夾緊單元、沖壓單元、鉆孔單元和分揀單元，并配備裝備裝備有主機、變頻器、觸摸屏、、三相異步交流ACACAC電動機、交流ACACAC減慢速度電動機、直線DC電動機、液壓機系統、鉆機及其液壓進給系統、氣壓傳動系統等，含有概括一個經經典型的機電氣液綜合應用系統。可以實行經經典型機電氣液一體化系統的裝配、液壓氣動管路裝配、電氣控制線路布線、觸摸屏與plc編程及調動測量試驗、整機調動測量試驗及運行等技能實訓，從而使學員掌控把握機電氣液的相關知識和技能。

功能數值及功能

1.作業電源：三相五線～380V±10%
2.外觀尺寸：1400mm*960mm*750mm
3.微型液壓動力源：規格限定功率（W）（W） 735W；規格限定排量 1.6mL/r；規格限定壓力 6MPa
4.靜音空氣壓縮機：作業電源AC220V±10% 50Hz，寫入功率（W）（W）0.68kW，公稱容積24L，規格限定流量：116L/min，規格限定輸出氣壓1MPa

按照項目教學，主要完成的作業任務如下：

任務一：設備裝配與調動
(1)上料、傳送、夾緊、分揀等自動化機構的裝配與調動；
(2)PLC、變頻器、漏電斷路器、開關電源等電氣部位件的定位裝配及調動；
(3)氣動部位件的裝配與調動；
(4)液壓部位件的裝配與調動。
任務二：液壓傳動系統識圖與管路裝配
液壓機、鉆機進給系統、液壓泵站等液壓傳動系統的識圖與液壓管路裝配。
任務三：氣動系統識圖與管路裝配
調壓、換向、調動速度、順序動作控制等氣動系統的識圖與氣管裝配。
任務四：電氣控制線路原理圖設計與布線
含有：按照作業流程和控制要求，設計自動控制系統的電氣原理圖，按原理圖布置、連接控制系統電子線路。
任務五：程序語言編寫與調動測量試驗
各電氣控制線路PLC程序及觸摸屏界面的編寫與調動測量試驗。
任務六：機電氣液一體化設備的整機調動測量試驗與運行
含有：變頻器控制功能數值設定，機械機構、液壓傳動與氣動系統、觸摸屏與PLC電控系統的調動測量試驗與運行。

機電液氣綜合實訓臺,A2/O除磷脫氮工序技藝實訓臺

一、實訓目的：
按照國家 [污水綜合排放標準]（ＧＢ８９７８－１９９６）規定，氨氮**容許排放濃度二級標準是２５ｍｇ／Ｌ，磷酸鹽（以Ｐ計）**容許排放濃度二級標準是１．０ｍｇ／Ｌ。厭氧――缺氧――好氧（A2O）工序技藝是污水除磷脫氮技術的主流工序技藝，同常規活性污泥相比，不僅僅能生物去除ＢＯＤ，而而而且能去除氮和磷，這對于防止水體富營養化的加劇有重要的作用。本裝置是A2O工序技藝的教學演示和動態實訓設備。經過裝置實訓希望達到以下目的：
1理解A2O工序技藝的包括、運行實操要點；
2確定去除率高、能量省的運行功能數值，指導生產運行；
3針對一些工業污染源對該工序技藝運行中的沖擊，提出準確的判別，避免造成較大的事故；
4用實踐經驗培訓學員、技術人員、實操人員，考核其單獨的作業能力，提升人員的技術素質和企業管理水平；
5運用裝置運輸便利的特別點，可以在擬建污水廠的現場，實行污水處置整理可行性的試驗。
二、主要技術功能數值參考規格及功能數值：(參考功能數值)
1、環境溫度（℃）（℃）：5℃～40℃
2、處置整理水量：8～16L/h
3、設計進、出水水質：
進水BOD5 150～300mg/L 出水15～30 mg/L
進水COD 300～600mg/L 出水30～60 mg/L
進水SS 80～160mg/L 出水8～16 mg/L
進水pH 6～9 出水6～9
4、裝置外觀尺寸： 2200 mm×400 mm×1500mm
5、作業電源：AC220V±10%、50Hz，一相三線制，功率（W）（W）500W，安全保護：設定有接地保護、漏電保護、過流保護