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網絡型過程控制實驗臺

網絡型過程控制實驗臺,環形自動生產線系統實驗裝置過程控制綜合實驗裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現代工業生產過程中常見的物理量,諸如溫度、壓力、流量、液位等參數,對其進行測量、控制,分析過程參

互聯網型過程控制實訓臺,環形自動生產線系統實訓裝置

一、基礎簡介
過程控制綜合實訓裝置(Process Control System,簡稱PCS),是模仿現代工業生產過程中常見的物理量,諸如溫度(℃)(℃)、壓力、流量、液位等功能數值,對其實行測量、控制,解析過程功能數值改變特性,研究過程控制規律(如PID控制)的教學實訓設備,過程控制綜合實訓裝置選用智能化的工業用儀表器具儀表,接近工業實際,使用安全,運行平穩,維護簡便,性價比優越。本裝置集合多種控制方法。
1、功能:
(1)、可適用“自動調動原理”,“過程控制”,“控制儀表”,“自動檢驗測量試驗技術與傳感器”,“計算機數值數值數值”及相關課程的教學實訓需求;
(2)、可作為有關企業技術人員、儀表實操人員、系統運行監控人員的實習、培訓實訓設備。
2、技術支持:
在PCS系列設備的基礎上,集合控制領域的新課程課程課程理論、新方法,公司將源源不斷研制和創新實訓設備,研發各種先進控制算法,以適應高校教學實訓改革,適用現代化教育發展的需要,促進向更高層次發展。
公司倡導誠信服務,竭力做好客戶服務和技術支持作業。經過直觀真實的實訓,使學員全面系統地理解過程控制系統的特性,學習掌控把握掌控把握掌控把握掌控把握控制系統的設計與完成方法。
二、設備構造與特別點:
設備特別點:
    實訓裝置:是由不銹鋼框體構造、水箱、單獨加熱鍋爐及不銹鋼管道等包括。供水系統有一路:一路由磁力泵、壓力儀表、電動調動閥、電磁閥、渦輪流量計、液位變送器、壓力變送器及手動調動閥包括;一相電加熱管管道及閥門:整個系統管道由敷塑不銹鋼管連接而成,全部的手動閥門均應用優質球閥,有效提升實訓裝置使用年限。
三、技術功能數值與要求:
1、供電電源
   一相交流ACACAC電源:220VAC±10%、50Hz±5%、16A,系統必需接地良好。
2、實訓室應有水源和進排水口。進排水口與設備間距離一般要求小于10米
3、系統儀表的寫入、輸出信號符合IEC標準

互聯網型過程控制實訓臺,環形自動生產線系統實訓裝置


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設備基礎簡介

柔性自動生產線是將微電子學、計算機數值數值數值信息技術、控制技術、機械制造和系統工程有機地集合起來,是一種技術復雜、高度自動化系統,柔性制造技術更是當前機械制造業適應市場動態需求及設備不斷迅速更新的主要手段,是先進制造技術的基礎。
工程型柔性制造實訓系統是專門為職業院校、職業教育培訓機構研制的自動生產線實訓系統,按照機電類、自動化類、先進制造類行業、企業中工業自動化應用的特別點,對各類自動生產線的作業過程和相關的技術實行研究,對工業現場設備實行提煉和濃縮,并針對實訓教學活動實行專門設計,融機、光、電、氣、液于一體,含有了、、、氣動、液壓、工業控制互聯網、電動機驅動與控制、計算機數值數值數值、機械傳動等諸多技術領域,整個系統由MES生產管理系統、WINCC監控系統、MCGS監控系統、主控plc和下位PLC經過組網通訊技術含有概括一個完整的多級計算機數值數值數值控制系統,經過實訓,能強化了學員對復雜柔性自動生產線的設計、裝配、接線、編程、調動測量試驗、故障診斷與維修等綜合職業能力,適合機電類、自動化類相關專業的教學和實訓,同時也適合工程技術人員上崗培訓。
本實訓系統是一種經經典型的環形柔性自動生產線,它由供料檢驗測量試驗單元、實操手單元、加工單元、圖像檢驗測量試驗單元、裝配單元、搬運單元、提取單元、成品分裝輸送單元、三菱6自由度工業機器人單元、分類存儲單元、成品檢驗測量試驗單元、自動倉儲單元、AGV小車單元、液壓沖壓單元、環形輸送線和總控平臺包括。經過輸送鏈連成環形生產線。上述機構均裝配在工業型材桌面上,系統中的機械構造、電氣控制線路、執行機構完全單獨,應用工業標準件設計,便利拆、裝。
控制系統主站應用西門子S7-300(CPU315-2DP),從站應用西門子S7-200(CPU224),各站之間使用PROFIBUS-DP總線實行通訊,S7-200從站主要用來控制與驅動設備層,并對現場反饋的信號實行收集,S7-300主站收集各從站數值,協調各站運行,并為上位機的監控程序提供數值,同時系統還配備裝備裝備有工業以太網通信模型塊和10.4英寸彩色工業觸摸屏,可以完成系統控制互聯網的含有概括。
該系統有單機、聯機二種作業方法。在單機模式下,各從站單獨運行,站間沒有數值傳送,學員可實行外部接線實操,使用S7-200專用PPI電纜或PROFIBUS總線將編寫程序下載到PLC中,并監控程序運行,在聯機模式下,系統各從站同時作業,工件依次實行上料、顏色檢驗測量試驗、加工、視頻檢驗測量試驗、機器人裝配、裝配檢驗測量試驗、倉儲、物流輸送、設備輸出等實操,各站間經過PROFIBUS-DP現場總線實行通訊,在主站的控制下完成相關的互鎖、數值傳送實操,系統中的上位機使用WinCC組態監控系統,對現場設備生產狀況實行動態就地就地就地實時監控。
系統工業現場總線和標準的電氣連連接口,支持RS232、RS485、PPI、MPI、PROFIBUS-DP、TCP/IP多種通信方法。系統具備多種組態系統、編程系統、管理系統功能,如MGCS、WINCC、OPC、STEP7、人機交換和MES生產管理系統系統等,為便利教學還配備裝備裝備有PLC擬真、氣動擬真、多媒體教室電子管理等系統。


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