空間機構創新集合及虛擬演示實訓臺,MPS生產線實訓裝置

空間機構創新集合及虛擬演示實訓臺是按照高等院校機械類專業實訓改革需要，按照現代機械原理和構造課程課程課程理論設計的以提升學員空間機構的設計能力、工程實踐能力為目的的一種多功能模型塊化實訓臺。本實訓臺應用虛擬演示和動手實操相集合，生動形象的向學員展示各種空間機構，為他們今后的學習掌控把握掌控把握掌控把握和研究打下堅實的基礎。
主要特別點：
1.將實訓臺的動作構件最大限度的一件多用，節約了實訓場地和資源。
2.本虛擬系統專門為空間機構而設計的，能夠真實形象地完成30種機構動作的三維（3D）（3D）（3D）動畫演示。
3.本實訓臺涉及空間機構多，學員可以經過實訓對空間機構具體化形象化，為今后的學習掌控把握掌控把握掌控把握研究打下基礎。
實訓臺主要技術功能數值：
1、直線DC減慢速度電動機 ：功率（W）（W）：90W，調動速度界限0-120r/min
2、虛擬系統光盤一張
3、實訓臺機架一個。
4、虛擬擬真教學系統
機械實訓安全教育虛擬擬真系統：本系統基于unity3d研發，系統應用三維（3D）（3D）（3D）漫游的形式，可經過鍵盤控制位移，鼠標控制鏡頭方向，設定有機械安全距離實訓，機械安全保護裝置實訓、機械安全防護設計基礎考核，實訓實行時，三維（3D）（3D）（3D）漫游畫面應用箭頭與腳印圖案提醒位移至實訓位置，機械對象周圍圓圈顯露了作業半徑，實訓過程伴有三維（3D）（3D）（3D）機器人的對話框提醒。
A、機械安全距離實訓內容含有概括防止上下肢觸及危險區的安全距離實訓（內分2種圍欄高度與開口大小），選用進入后，鏡頭前彈出GB23821-2009《機械安全防止上下肢觸及危險區的安全距離》要求，錯誤示范：實訓過程為人體進入機械對象作業半徑受到傷害后，血色畫面與語音提醒收到機械傷害，并回至原位并實行下一實訓，最終一步為正確做法。




空間機構創新集合及虛擬演示實訓臺,MPS生產線實訓裝置

設備基礎簡介

MPS生產線實訓裝置是一種最為經經典型的、自動化類設備，它是為職業院校、教育培訓機構等而研制的，它適合機械制造及其自動化、、電氣工程及自動化、控制工程、測控技術、計算機數值數值數值控制、自動控制等相關專業的教學和培訓。它接近工業生產制造現場基礎上又針對實訓教學實行了專門設計，強化了各種控制和工程實踐能力。
系統由六個站包括，分別為：上料檢驗測量試驗站、搬運站、加工站、搬運裝配站、裝配站和分類站，控制系統可以選用西門子、三菱的實行控制，設定有良好的柔性，即每站各有一套控制系統單獨控制，在單個培訓完成以后，又可以將相鄰的兩站、三站…直至六站連在一起，學習掌控把握掌控把握掌控把握復雜系統的設計、裝配、編程、調動測量試驗和整機運行。
系統含有了機電一體化專業中的氣動、電動機驅動與控制、plc、等多種控制技術，適合相關專業學員實行工程實踐、課程設計及初上崗位的工程技術人員實行培訓。

技術功能數值參考規格

1.寫入電源：一相三線～220V±10% 50Hz
2.作業環境：溫度（℃）（℃）-10℃～+40℃ 相對濕度＜85%(25℃) 海拔＜4000m
3.裝置容量（KV）（KV）（KV）：＜1.0kVA
4.整機尺寸：2400m*1700mm*1400mm

實訓內容

1. 理解傳感器的應用
2. 查看氣動元件的應用
3. 掌控把握PLC控制技術
模型塊式柔性自動化生產線實訓系統六個作業站各自全部有一套PLC主機，可分成六個完全單獨的作業站實行實訓，在對各單元生產工序技藝和電氣控制系統的含有概括熟悉后，經過PLC編程可完成：
PLC基礎指令學習掌控把握掌控把握掌控把握和實際應用
(1) 系統故障檢驗測量試驗
(2) 工件上料程序控制
(3) 工件搬運程序控制
(4) 工件檢驗測量試驗程序控制
(5) 工件搬運裝配程序控制
(6) 工件裝配程序控制
(7) 工件分類程序控制
(8) 多作業工位程序控制
(9) 作業單元聯網程序控制
(10) 步進電動機驅動控制
4. 電氣控制系統裝配調動測量試驗
5. 機械系統裝配調動測量試驗
6. 電動機驅動調動測量試驗
7. 系統維護和故障檢驗測量試驗技術